浙江线路板树脂代工塞孔品牌

真空塞孔机的制作流程是什么？制铝片——开油——油墨抽真空——装网版垫板——对位——设备抽真空——试印——检验——量产——分段固化——陶瓷磨板。真空丝印塞孔机是针对PCB行业制造的特殊专业设备，该设备适合于PCB盲孔树脂塞孔、小孔树脂塞孔，及小孔厚板树脂塞孔等。为确保树脂塞孔印刷无气泡产生，该设备采用高真空设计制造，真空室的真空值达到50Pa以下，同时真空系统及塞孔机在结构上均采用防振及强度高的设计，使设备运行更稳定。真空塞孔机是在真空环境下进行塞孔，因此印刷线路板时不易产生小气泡，能有效降低气泡所产生的不良问题。真空塞孔工艺流程与传统丝网印刷塞孔工艺接近。浙江线路板树脂代工塞孔品牌

真空塞孔机的技术原理：使用树脂将内层HDI的埋孔塞住，然后在进行压合。这种工艺平衡了压合的介质层厚度控制与内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾。如果内层HDI埋孔没有被树脂填满，在过热冲击时板子会出现爆板的问题而直接报废；如果不采用树脂塞孔，则需要多张PP进行压合以满足填胶的需求，可是如此一来，层与层之间的介质层厚度会因为PP片的增加而导致厚度偏厚。因为真空树脂塞孔机的高价价格和设备使用和维护技术的机密性，现在能使用这个技术的制造商屈指可数。浙江线路板树脂代工塞孔品牌操作塞孔机需要注意：不能使过多水份及油质进进入塞孔机气压系统。

真空塞孔机的工艺流程是什么呢？此工艺流程用数控钻床，钻出须塞孔的铝片，制成网版，安装在塞孔机上进行塞孔，完成塞孔后停放不得超过30分钟，用36T丝网直接丝印板面阻焊，工艺流程为：前处理——塞孔——丝印——预烘——曝光——显影——固化。用此工艺能保证导通孔盖油好，塞孔平整，湿膜颜色一致，热风整平后能保证导通孔不上锡，孔内不藏锡珠，但容易造成固化后孔内油墨上焊盘，造成可焊性不良；热风整平后导通孔边缘起泡掉油，采用此工艺方法生产控制比较困难，须工艺工程人员采用特殊的流程及参数才能确保塞孔质量。

真空树脂塞孔机的制程包括钻孔、电镀、塞孔、研磨，钻孔后将孔镀通，接着再塞树脂烘烤，之后就是研磨将之磨平，磨平后的树脂因为不含铜，所以还要再度一层铜上去将它变成PAD，这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的，也就是先将要塞孔的孔处理好，然后再钻其他孔，照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好，孔内有气泡时，因为气泡容易吸湿，板子再过锡炉时就可能会爆板，不过塞孔的过程中若孔内有气泡，烘烤时气泡就会将树脂挤出，造成一边凹陷一边突出的情况，此时可以将不良品检出，而有气泡的板子也不见得会爆板，因为爆板的主因是湿气，所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤，一般而言也不会造成爆板。塞孔机的工作原理：油墨可置于标准12盎司或6盎司，或更小的油墨夹内。

树脂塞孔所用的垫板有多种讲究，但是往往被工程师所忽略。垫板不但起到导气的作用，还起着支撑的作用。对于密集孔的区域，我们把垫板钻完了以后，整个区域都是空的，在这一位置，垫板出现弓起或形变，对于板的支撑力较差，这样会造成该位置塞孔的饱满度很差。所以在垫板制作的时候，要想办法克服大面积的空位的问题，目前好的做法是使用2mm厚的垫板，只钻垫板的2/3深度。在印刷的过程中，重要的是控制好印刷的速度与压力，一般来说，纵横比越大，孔径越小的板，要求的速度越慢，压力要求越大。控制较慢的速度对于塞孔气泡的改善而言效果比较好。操作塞孔机需要注意：操作人员需要经过培训方能上岗作业。浙江线路板树脂代工塞孔品牌

为什么PCB制板要用塞孔机？浙江线路板树脂代工塞孔品牌

真空塞孔机是利用真空原理实现导电非导电树脂油墨塞孔工艺，适用于选择性通孔、盲孔、背钻孔等多种类型的塞孔工艺，适用于树脂油墨、银膏、铜桨、导电胶。真空塞孔机的产品特点：1、可进行选择性塞孔；2、完全解决高纵横比板中出现的气泡及空洞问题；3、操作界面自动化，人性化，易操作；4、对于密集孔易擦网板；5、更换网板方便，适用于多样少量的产品；6、可以在真空环境下进行塞孔，因此印刷线路板时不易产生小气泡，可以有效降低气泡所产生的不良问题。浙江线路板树脂代工塞孔品牌