天津树脂代工塞孔品牌

真空塞孔机的技术原理：使用树脂将内层HDI的埋孔塞住，然后在进行压合。这种工艺平衡了压合的介质层厚度控制与内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾。如果内层HDI埋孔没有被树脂填满，在过热冲击时板子会出现爆板的问题而直接报废；如果不采用树脂塞孔，则需要多张PP进行压合以满足填胶的需求，可是如此一来，层与层之间的介质层厚度会因为PP片的增加而导致厚度偏厚。因为真空树脂塞孔机的高价价格和设备使用和维护技术的机密性，现在能使用这个技术的制造商屈指可数。塞孔机的工作原理是什么呢？天津树脂代工塞孔品牌

真空树脂塞孔机的机理是：在塞孔过程中，树脂与空气不停地接触，空气被包夹在树脂内，导致塞孔后停留在孔内。对于网版塞孔，由于树脂通过丝网时被分散，进入孔时又被合并，其塞孔气泡的数量相对铝片塞孔要多一些。而对于真空塞孔机，塞孔过程为真空状态，树脂不会与空气接触，树脂中不会包夹气泡，因而不会产生塞孔气泡。当然，所谓的真空并不是一定的，实际上还是有微量空气，且在树脂回收过程中，存在人工搅拌的动作，树脂中也会带入微量气泡。所以，树脂未经脱泡重复使用，真空塞孔也会存在少量塞孔气泡。天津树脂代工塞孔品牌操作塞孔机需要注意：泄压阀长时间不用应推放于后端。

真空塞孔机是针对PCB行业树脂塞孔工序而设计制作的专业设备，此设备特别适合于PCB盲孔树脂塞孔、大/小孔树脂塞孔，及小孔高纵横比树脂塞孔、选择性树脂塞孔、背钻塞孔、铜浆塞孔等。此塞孔机通过铝片网或丝网将油墨印在线路板上后,用烤箱将油墨烘干硬化，就能达到保护线路板的表面和通孔内部的目的,使线路不会氧化或刮伤,液体也不会残留在通孔内部,提高线路的寿命。此真空丝印机是在接近真空环境下进行塞孔，因此印刷线路板时油墨不易产生小气泡，可以有效降低气泡所产生的不良问题。

真空塞孔机的控制系统有哪些特点？1、所有传动系统皆以「参数化」、「手动调整」为考量，配备高级化，以期减少装设时间、便利操作、提升产能，并可防错防呆、耐长时操作，达到作业数据化、标准化、安全化的要求。2、采用高阶可程控器(PLC)连锁上述各部数控传动/控制系统，预留有数组输出入接点，以便与前后段衔接设备作同步整合。操作界面采用开关面板+彩色触控面板人机界面，提供实时操作之便利及多种参数设定、显示之细腻控制。设有100组操作模式记忆位址，只须按触几个开关即可轻易记忆、叫出设定模式，此为另一减少装设时间利器。塞孔机可进行选择性塞孔。

真空垂直塞孔机的优势：真空垂直塞孔机的技术经过多年的发展，已经逐渐的被许多用户所接受，并不断的在一些高级产品上发挥其不可或缺的作用。尤其是在盲埋孔、厚铜等产品上已经在普遍的应用，这些产品涉及到了通讯、航空、电源、网络等等行业。作为PCB产品的制造者，了解了树脂塞孔工艺的工艺特点，应用方法，我们还需要不断的提高树脂塞孔产品的工艺能力，提升产品的质量，解决此类产品的相关工艺问题，真正用好并推广此类技术，实现更高技术难度PCB产品的制作。塞孔机可以确保树脂塞孔印刷没有气泡产生。天津线路板树脂代工塞孔供应商

操作塞孔机需要注意：不能使过多水份及油质进进入塞孔机气压系统。天津树脂代工塞孔品牌

真空塞孔机的工艺流程是什么呢？此工艺流程用数控钻床，钻出须塞孔的铝片，制成网版，安装在塞孔机上进行塞孔，完成塞孔后停放不得超过30分钟，用36T丝网直接丝印板面阻焊，工艺流程为：前处理——塞孔——丝印——预烘——曝光——显影——固化。用此工艺能保证导通孔盖油好，塞孔平整，湿膜颜色一致，热风整平后能保证导通孔不上锡，孔内不藏锡珠，但容易造成固化后孔内油墨上焊盘，造成可焊性不良；热风整平后导通孔边缘起泡掉油，采用此工艺方法生产控制比较困难，须工艺工程人员采用特殊的流程及参数才能确保塞孔质量。天津树脂代工塞孔品牌

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