企业商机
塞孔机基本参数
  • 品牌
  • 宏图志达电子,珠海弘图
  • 型号
  • 齐全
塞孔机企业商机

真空垂直塞孔机的塞孔技术主要有墨水夹和可横向移动的插头控制头两个,塞孔头部有很多小洞。装置抽真空后,用活塞将墨水剪辑的墨水按到塞孔头的小孔,两个横动塞孔头先夹持板,然后塞孔通过头的很多小孔将墨水填充到板的贯通孔或盲孔。板垂直地挂在真空室内,横向移动塞孔头部可以向下移动,直到板中的孔被树脂填满为止。塞孔调整喷头和墨水的压力塞孔能够满足满足饱和度的要求,不同的板尺寸可以使用不同的尺寸塞孔头来塞孔。塞孔完成后,用刮板纸浆塞孔墨水刮取塞孔添加墨水剪辑,能够反复利用。自动真空选择性塞孔机对比半自动真空选择性塞孔机更加的灵活操作。辽宁电容芯子塞孔机批发厂家

PCB制板使用真空塞孔机的好处是什么?1、多层板BGA上的过孔塞孔,采用树脂塞孔能缩小孔与孔间距,解决导线与布线的问题;2、内层HDI的埋孔,能平衡压合的介质层厚度控制和内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾;3、板子厚度较大的通孔,能提高产品的可靠性;4、PCB使用真空塞孔机是因为BGA零件,因为传统BGA可能会在PAD与PAD间做VIA到背面去走线,但是若BGA过密导致VIA走不出去时,就可以直接从PAD钻孔做via到别层去走线,再将孔用树脂填平镀铜变成PAD,也就是俗称的VIP制程。辽宁电容芯子塞孔机批发厂家树脂塞孔的工艺在PCB里面的应用越来越普遍,尤其是在层数高,高精密PCB多层电路板。

树脂塞孔的技术原理又是怎样的呢?通过利用树脂将内层的HDI的埋孔给塞住,而后再进行压合,往往这种工艺平衡了压合的介质层厚度控制同内层HDI埋孔填胶设计之间的矛盾。我们试着换一个思路进行假想下,如果没有采用树脂塞孔,那么内层的HDI便不会填满,姑且不说它是一种工艺的缺陷,一旦发生了过热冲击时,板子发生爆板的问题便显而易见,更严重时,甚至会出现直接报废的可能,由此可见树脂塞孔是何等重要。树脂塞孔可以用来解决早期利用绿油塞孔或者压合填树脂所不能解决的问题。真空塞孔,是指用真空塞孔机在真空环境下将塞孔树脂塞到金属基板的孔内,然后烘烤固化。

真空垂直塞孔机的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨,钻孔后将孔镀通,接着再塞树脂烘烤,之后就是研磨将之磨平,磨平后的树脂因为不含铜,所以还要再镀一层铜上去将它变成PAD,这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的,也就是先将要塞孔的孔处理好,然后再钻其他孔,照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好,孔内有气泡时,因为气泡容易吸湿,板子再过锡炉时就可能会爆板,不过塞孔的过程中若孔内有气泡,烘烤时气泡就会将树脂挤出,造成一边凹陷一边突出的情况,此时可以将不良品检出,而有气泡的板子也不见得会爆板,因为爆板的主因是湿气,所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤,一般而言也不会造成爆板。真空垂直塞孔机可以防止PCB过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路。真空塞孔机适用于选择性通孔、盲孔、背钻孔等多种类型的塞孔工艺。

树脂塞孔是PCB加工中的一道工艺。在高多层电路板加工过程中通常需要埋孔,树脂塞孔简单来说就是孔壁镀铜之后,用环氧树脂填平过孔,再在表面镀铜。采用树脂塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕,孔可导通且不影响焊接,因此在一些层数高、板子厚度较大的产品上面备受青睐。如客户希望使用一项特殊工艺来解决一系列使用绿油塞孔或者压合填树脂所不能解决的问题,便出现了树脂塞孔工艺。随着树脂塞孔技术应用的熟练度不断的提高,以及类似于气泡等顽固问题的有效解决,树脂塞孔技术在印刷电路板行业不断的被推广。采用树脂塞孔能缩小孔与孔间距,解决导线与布线的问题。在塞孔过程中,树脂与空气不停地接触,空气被包夹在树脂内,导致塞孔后停留在孔内。辽宁电容芯子塞孔机批发厂家

采用树脂塞孔工艺的印刷电路板表面无凹痕,孔可导通且不影响焊接。辽宁电容芯子塞孔机批发厂家

操作真空塞孔机要注意哪些细节?1、不能使过多水份及油质进进入塞孔机气压系统,以避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥和洁净;2、每天检查塞孔机转换器内油杯油量是否足够,泄压阀长时间不用应推放于后端,有条件的话应该加装冷冻干燥机;3、当塞孔机停止工作时,应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;4、塞孔机工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须经常擦拭干净及上油保养,以防因生锈使精密度到影响。辽宁电容芯子塞孔机批发厂家

深圳市宏图志达电子有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:树脂塞孔,真空塞孔机,真空机,印丝设备等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、树脂塞孔,真空塞孔机,真空机,印丝设备市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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