颚式破碎机的润滑：（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和PE鄂式破碎机延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。颚式破碎机的维修。为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。简摆颚式破碎机处理粒度大，抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。西安化验室颚式破碎机
颚式破碎机的使用与维护要点，一般的注意事项是：在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开车。等颚式破碎机运转正常后给料。颚式破碎机停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等），并采取适当的措施消除。颚式破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。颚式破碎机磨损了的部件，应及时更换或修复。颚式破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。西安化验室颚式破碎机颚式破碎机是当前需求量相当大的设备。
4、在机器运转中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后再开动。在运转中，还应定时巡回检查，观察各部件的工作状况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60℃，以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，应及时采取有效措施降低轴承温度(如强制通风或采用水冷却等)。5、操作中要注意设备及时的润滑，加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。当油泵突然出现故障时，破碎机由于摆动力大，需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
我们创力机械供应的颚式破碎机自投产以来，一直运行良好，高产低耗、节能环保，使用2年时间，很少出故障；且出料均匀、破碎比较大，真是回本快、利润高的粗碎设备。一套完整石子破碎生产线不仅只要有颚式破碎机，还需要反击式破碎机（圆锥破碎机、锤式破碎机）、圆振动筛、给料机、输送机等搭配组成，具体配置什么设备，需要选择哪种型号，要根据客户物料特质、粒度较大小、生产能力、成品粒度等的需求来定。整体钢架底座：采用飞轮设计，有效减少震动，机器运转更平稳，同时电机座和主机一体化结构，使安装更加简便，节约占用空间。颚式破碎机移动破碎站是轮胎式移动破碎站的一种,主要用于粗破碎和预处理。
二、破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。三、肘板断裂1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。2、有非破碎物进入破碎腔。3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。4、铸件有较严重的铸造缺陷。解决办法：1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板4、更换合格的肘板。颚式破碎机是当前颇受用户欢迎的破碎设备。西安化验室颚式破碎机
颚式破碎机是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。西安化验室颚式破碎机
颚式破碎机须注意操作过程中产生的粉尘污染问题。粉尘污染一直是采矿业中普遍且困难的问题。它不仅会降低工作区域及其周围环境的空气质量，危害工人的健康和生命安全，而且还会损坏机械设备，并引起各种事故。影响生产企业的经济效益。因此，须注意操作过程中产生的粉尘污染问题，并采取措施加以预防和控制。颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎率大，操作简单，维修方便的优点。但是，在生产过程中不可避免地会产生大量粉尘，造成更大的污染。如何减少颚式破碎机的粉尘污染并实现环保生产是许多人关注的问题。西安化验室颚式破碎机
