针对颚式破碎机工作过程中产生大量粉尘的问题，破碎机制造企业想尽办法，不断的更新产品技术，企图使破碎设备达到更好的除尘效果。要想达到这一目的，不只是破碎机制造企业的责任，也需要广大用户努力和配合。对这种含尘气体须实施气－固两相分离，以净化空气除尘主要是根据粉尘粒子的特性，如粒度、密度、浓度、粘附性、吸湿性和静电特征等，应用重力、惯力性、离心力、洗涤、过滤和电除尘等各种方式，在相应的设备中完成。1、重力除尘能处理100UM以上的粗颗粒，用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱，降低气体流速，利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离。2、惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上，颗粒由于惯性作用而被捕集，为防止冲击碰撞时的飞散作用，不能采用高流速。3、涤除尘使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体，水从上部喷成雾状，进行逆流洗涤。文丘里洗涤管的除尘效果更好。就颚式破碎机而言，虽然结构类型不同，工作原理基本相似，但动颚的运动轨迹不同。浙江小型颚式破碎机维护
破碎机是矿山机械工业中的重要设备，因为许多矿物在进行后续加工之前需要粉碎，并且粉碎过程到位可以为后续生产打下良好的基础。如果用户想很好很快地完成粉碎工作，首先需要选择合适的破碎机型号，破碎机作为许多生产线的起始环节起着重要的作用。那么破碎机有哪些型号种类呢?破碎机型号种类众多，根据不同用户的粉碎需求，可以选择不同型号的破碎机进行生产。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机等，可完成不同要求的破碎任务，破碎机型号的选择主要取决于材料的性质和生产要求。浙江小型颚式破碎机维护鄂式破碎机结构由静鄂板、边护扳、动鄂板、皮带轮、偏心轴、推动扳、调整块以及电机和皮带组成。
实践证明，设置专有的现代化采石场，改进石料加工方法，供应稳定的较好石料已经是迫在眉睫的问题。企业在研发新型破碎机时应该注意下面几个问题：磨损率的问题：改进磨损率一直是每个生产厂家的首要目标。转子、衬板、给料套筒等都是易损件，这些易损件的更换频率时比较高的。频繁的更换会造成经济成本的增加，且会影响破碎机的生产能力，进而影响企业的经济效益。目前降低磨损的方法主要有载耐磨件表面浇铸耐磨材料，或采用耐磨性更好的材料。
颚式破碎机对物料的破碎是通过动颚和固定颚的两个颚板的冲击和挤压实现的。所述动颚、固定颚和所述颚破碎机两侧的防护板构成破碎腔。在颚式破碎机设计前，应首先考虑重要部件的结构设计过程。对于颚式破碎机来说，颚板是设备的重要组成部分。颚板的使用寿命直接关系到破碎机的工作效率和生产成本。因此，在设计中应考虑如何延长颚板的使用寿命。在此基础上，提出了颚式破碎机颚板设计中应考虑的因素。(1)移动与固定要合理结合。颚式破碎机常用颚板为平板式。随着破碎机的改造和生产，颚板现在有齿了。在设计中，动颚和固定颚的破碎板应是齿尖到齿谷。用这种方法，材料很容易被打破。(2)颚板的形状。摘要为了提高颚板的使用寿命，设计了上下对称的中小型破碎机破碎板。当下部磨损时，可以用相反的方式使用。对于大型颚式破碎机，颚板被设计成彼此对称。一旦破碎机磨损，破碎板可以反向使用。(3)板块选材。白口铸铁可作为颚板的材料，硬度高，耐磨性好，价格低廉。随着时代的进步，颚式破碎机也在不断地进行改造，但从颚板方面来说，为了提高破碎机板的使用寿命，我们所配备的颚板一般为ZGMn13。 颚式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。单肘板式鄂式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。颚式破碎机工作原理简单。浙江小型颚式破碎机维护
破碎机是破碎矿石工序中不可缺少的设备,其中颚式破碎机尤为重要。浙江小型颚式破碎机维护
创力机械分享：颚破出现返料的原因。1、颚式破碎机自身问题。新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向2、。物料受力不平衡。待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大。同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。4、待破物料的大小差异太大。当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。浙江小型颚式破碎机维护
