所谓简易模具，是相对于适应大批量产品或零件的生产要求及高精度要求，用传统的设计制造方法来设计制造的常规钢质模具而言的一类模具。换言之，是为了适应新产品试制、老产品改型、单件或小批量生产需要而另辟蹊径，在成型原理、模具结构形式、模具材料、加工方法等方面摆脱了前述常规钢质模具的传统设计思想、概念，摸索出来的设计制造工艺都比较简单、起步容易、不使用先进的加工设备、设计制造周期短、成本低，有一定使用寿命的模具。国外将其称作快速经济模具。刻立得快速简易模具。常州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具模型
模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在啤塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。1、模具技工接到任务后的准备工作A、弄清模具损坏的程度；B、参照修模样板，分析维修方案；C、度数：我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。2、装、拆模注意事项A、标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座。在此过程中，须留意两点：1、标示符不得重复；2、未有标示的模具镶件，必须打上标示字符；B、防呆：在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去；C、摆放：拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好；D、保护：对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤。常州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具模型快速，简易的模具制作找谁？无锡刻立得随时待命。
1、硅胶bai模具的组成：一般由基胶du、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。2、塑料模具的组成：吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单；压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。1、硅胶模具的用途：主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、塑胶玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波丽工业品、仿真动植物雕塑、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。2、塑料模具的用途：我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。
电弧喷涂制模技术优点电弧喷涂制模技术具有如下优点：(1)不论原模的材料是金属、木材、或塑料制品，所得到的模具型腔线条轮廓清晰，外形尺寸不变，因喷涂时原模的表面温度一般不超过60℃，没有热应力和变形问题。(2)制模效率高，尺寸不受限制，可小至硬币的尺寸，大至制造汽车内顶蓬真空成型模具。(3)设备投资小，经济效益好。使塑料生产线能迅速更改产品的品种，符合市场的变化要求。(4)成本优势就越明显。同其他方法相比，此方法成本可节省2～20倍。这是电弧喷涂设备。有电弧喷涂抢，送丝机构，油水分离器，冷却设备，空气压缩机和喷涂电源组成。硅胶模具和塑料模具有什么不同?
脱模剂的选用：电弧喷涂技术制作模具，既要求金属微粒均匀致密地贴敷到样模表面，要求形成壳体后能顺利、完整地从样模上分离下来，而且在喷涂过程中要保护好样模，使其表面花纹能经得起喷涂金属微粒的冲击。脱模剂可以起到多种作用:首先，脱膜剂能够为喷涂金属液滴与模型表面提供可靠的结合表面，使喷涂金属液滴顺利地沉积到模型表面，因为在光滑的表面上喷涂金属时，很多金属颗粒会滑脱；其次，脱模剂能使喷涂层顺利地与模型基体脱开；另外，脱模剂还有隔热作用。脱模剂的主要要求：对脱模剂的主要要求是有较低表面张力和较好的成膜性能，容易在原模表面均匀铺展，另外脱模剂必须容易从原模和涂层表面清洗掉。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡、硅油、聚乙烯醇等。其中，聚乙烯醇比较适合于电弧喷涂制模工艺。而硬酯酸锌、液体石蜡、硅油等脱模剂试验证明不理想，不适合于电弧喷涂制模工艺。小批量手板复模加工。常州吸塑复模-快速简易模具-注塑模具材料
石膏简易模具、硅橡胶简易模具、合金堆焊模、金属粉末烧结模、喷镀金属模、电铸模；常州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具模型
单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中又简单又基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用较多的一种注塑模。双分型面注塑模双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板（又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（动模板，中间板，定模板）注塑模具，它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具，开模时，中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂，制造成本较高，零部件加工困难，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。带有侧向分型与抽芯机构的注塑模当塑件有侧孔或侧凹时，需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后，动模首先向下移动一段距离，然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动，与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。常州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具模型
无锡市刻立得技术有限公司主营品牌有刻立得；,Colead；,XPARTS，发展规模团队不断壮大，该公司服务型的公司。是一家私营有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司业务涵盖CNC，3D打印，复模，注塑，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。无锡刻立得以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
