设备）共享将“管物”转变为“管用”，“以用定买，以用促管，以用促建，保值增效”，梳理采购业务，优化自购采购流程，催动供应链各环节各流程的创新升级，发挥采购管理“一个库”优势，使得财务人员可以实时监控物资和设备采购业务，实现采购、仓库、检验、结算到生产现场全供应链的精细管理，充分开发闲置物资（设备）的剩余价值，实现比较低水平存量，促进了集团经济效益的提升。４.４ERP供应链建设，实现流程管理“一条链”ERP供应链通过优化集团的物资采购、设备管理及产品销售等业务，把各业务流程串成“一条链”。一是一个标准，打通业务与财务两端之间的信息流，使产、供、销个个落实，收、发、存件件清楚，应收、应付、资金往来笔笔有据。二是一体管控，实现供应链业务的在线办理和全过程跟踪，打通信息通路，完善管控细节，防范管理漏洞。三是一体增效，充分面向社会资源开展多元化采购，降低采购成本，严格防范重要环节风险，实现安全高效供应。４.５主数据平台建设，实现编码管理“一盘棋”通过构建企业统一的主数据管理平台，导入编码标准规则，达到主数据数出同源、数用同标、编码统一、数据共享，通过平台关键的主数据分发。 聚焦中型及中大型制造企业。平湖本地用友U9报价是多少
实现“业财税资档”和“人薪财资银”一体化等多业务信息融合。信息融合共享顶层设计思路如图１所示。２.２信息融合共享编码建设企业高质量发展离不开信息化建设，而且信息化建设必须有标准化、规范化的基础数据作为支撑。数据编码标准作为建设的根基，也是所有信息共享的前提，编码工作以“统一管理、统一维护”为原则，通过明确分工协作、强化基层培训、提升编码意识、完善制度规范、建立有效机制等手段提升编码规范性。编码通过主数据平台实现生产、存储、交换和分发等功能，将数据先标准化、再流程化、然后固化到系统中，对数据进行可视化规范管理，实现数据质量的深度分析，进而提升整体信息的使用效能，提高对主数据的管控能力，为信息融合共享建设和深入应用提供标准和规范保障。２.３信息融合共享ERP建设ERP系统也被称为企业资源规划，是企业运营中中心的信息化管理工具，企业在ERP系统建设过程中，可以实现对企业不同资源的科学配置，各个业务流程合理性可以得到保障，管理效能因此得以提升。同时，ERP是信息融合共享建设的重要基础，以“业务为主导、技术为支撑、制度为保障”的建设原则。 平湖本地用友U9报价是多少生产要素：从正向整合（生产->商业流通->消费）向逆向整合转变（消费->生产）。
随着新技术的应用和市场环境的变化，对企业的商业模式和经营管理方法提出了新的要求。企业的商业模式和经营管理方法的诉求，也要求财务会计转型。财务会计为什么要转型？企业会计的职能主要是核算和监督，同时根据财务数据使用者的各种不同目的，提供不同维度的数据。为了让数据更规范、准确和及时，做了很多会计假设和规则，提升数据实时性。但本质上来说会计在这一过程中的作用是提供数据。而进入了数智化的时代后，新的技术发展也为管理升级提供了基础。财务面临着转型升级的新机遇。这个新窗口就是通过数智化的技术，围绕“提供数据”，让财务会计工作为不同目的使用人提供更广的数据成为可能。之前想提供，但技术条件不允许。比如，全国几百个门店，很难采集到每个门店每个订单的数据。或者采集数据代价高昂，也失去了时效性。利用数智化的手段，财务会计可以实现数据的精细、实时、智能的采集、分析和使用。从而也扩大了我们数据服务的对象，不同目的的使用者，不管是企业管理者、投资人、税局、银行、证券管理机构、公众，甚至员工，都可以基于不同的使用目的，选择性的利用我们提供的数据。这里描述的就是财务会计从服务型向价值型转变。
如何加强项目成本预算管控，精细化成本核算，提升市场竞争空间；8.集团层面：如何实现项目制造的集团化管控，灵活的支撑多组织架构变革，满足企业未来的发展；基于项目制造型企业的需求和U9cloud在项目制造行业的解决方案，以下7项从U9cloud产品应用层面进行说明：1.多组织管控：统一信息化平台、支撑公司战略发展、实现跨组织业务协同、满足集团管控需要2.项目管理体系：从项目洽谈到项目验收，贯穿销售、计划、设计、采购、生产、发货、安装服务的全业务流程，实现了项目制造的中心流程管控和项目管控的密切结合3.设计制造一体化：搭建设计到生产制造之间的跨海大桥，消除设计与制造之间的信息孤岛；实现基础管理标准化，杜绝各自为政；4.计划与物料管理：项目制造企业的项目计划层，生产计划层，作业计划层的三层计划管理体系的结合；5.计划变更：它是所有项目制造企业的痛点，系统能够实现WBS的计划变更、PRP计划变更，可以结合项目计划进度来对异常情况进行跟踪，6.项目发货：可根据现场施工生产订单备料、或BOM，编制发货明细清单，通过系统实现对公司仓库发往客户项目现场的业务进行管控。7.现场施工：对于企业总部无法及时掌握现场情况的问题。支撑企业管理数字化、生产智能化和经营国际化的发展战略。
索坤集团，一个北方的玻璃容器生产制造商，在新的技术浪潮中如何与时俱进、锐意创新？数智化转型已成为现代企业发展的必经之路。然而，这一路并非坦途，对于像索坤这样的传统生产企业而言，更是充满了挑战与机遇。成立于1999年12月的索坤集团，截至2022年底，已在全国拥有秦皇岛索坤玻璃容器有限公司、沈阳鸿业玻璃容器有限公司、烟台索坤玻璃容器有限公司、涿鹿亿达玻璃容器有限公司、昌黎县坤翔汽车运输有限公司、秦皇岛明昌废品回收有限公司等十家分支企业，产能在全国排名第二，北方大的玻璃瓶罐生产制造商。索坤集团的数智化挑战作为传统制造企业，索坤集团的数智化转型并不容易。一方面，手工作业和信息孤岛导致部门间的信息流通不畅，生产和销售团队经常因为信息滞后而出现问题。另一方面，其现有的财务管理系统并不与业务系统高度融合，导致财务和业务之间的断层。具体挑战如下：1手工作业与信息孤岛尽管索坤集团已经在生产线上实现了一定程度的自动化，但在很多关键环节，如原材料的采购、生产计划的编制、成品的出库等，还大量依赖手工作业。这些手工作业不效率低下，而且容易出错。此外，由于缺乏统一的信息系统，各个部门、各个生产基地之间存在大量的信息孤岛。用友U9,采购订单执行跟踪。嘉善医疗行业用友U9软件收费
业务灵活性指：业务模式按需构建、业务流程 按需优化、业务资源按需配置。平湖本地用友U9报价是多少
一层是工厂级对于科华控股来说，工厂主要负责生产，而销售、采购都集中由科华集团整体负责，通过内部定价、内部交易，实现业务的高效协同。在这个过程中，科华股份、工厂账务以内部交易价入账，三大工厂的资产负债表、利润表和现金流量表。二层是事业体级这涉及到三大工厂铸造事业体和机加工事业体的内部交易。他们遵循收入确认规则，以事业体作为成本中心，实现了费用的归集。三层是生产线级这是科华控股阿米巴模式探索的大创新点。由于铸造事业体和机加工事业体都具备多条生产线，因此生产线、事业体之间也进行了内部交易和定价。生产线作为成本中心，完成了费用的归集。根据责任核算需要，科华控股定义了310个责任主体，下级责任主体数据可自动向上卷积。其中，产线巴是247个，部门巴是54个，组织巴是9个，可以核算到产线，而生产部门的数据均由产线汇总而来，产线变动也可进行灵活调整。通过阿米巴经营管理实现自我驱动、持续提升，并通过阿米巴管理激发了人员的创造性，其效果是显而易见的。据了解，只2020年，科华控股的绩效就提升了2000万元。在阿米巴的数智化进程中，科华控股已经撬动了快速发展的齿轮。平湖本地用友U9报价是多少
