索坤集团，一个北方的玻璃容器生产制造商，在新的技术浪潮中如何与时俱进、锐意创新？数智化转型已成为现代企业发展的必经之路。然而，这一路并非坦途，对于像索坤这样的传统生产企业而言，更是充满了挑战与机遇。成立于1999年12月的索坤集团，截至2022年底，已在全国拥有秦皇岛索坤玻璃容器有限公司、沈阳鸿业玻璃容器有限公司、烟台索坤玻璃容器有限公司、涿鹿亿达玻璃容器有限公司、昌黎县坤翔汽车运输有限公司、秦皇岛明昌废品回收有限公司等十家分支企业，产能在全国排名第二，北方大的玻璃瓶罐生产制造商。索坤集团的数智化挑战作为传统制造企业，索坤集团的数智化转型并不容易。一方面，手工作业和信息孤岛导致部门间的信息流通不畅，生产和销售团队经常因为信息滞后而出现问题。另一方面，其现有的财务管理系统并不与业务系统高度融合，导致财务和业务之间的断层。具体挑战如下：1手工作业与信息孤岛尽管索坤集团已经在生产线上实现了一定程度的自动化，但在很多关键环节，如原材料的采购、生产计划的编制、成品的出库等，还大量依赖手工作业。这些手工作业不效率低下，而且容易出错。此外，由于缺乏统一的信息系统，各个部门、各个生产基地之间存在大量的信息孤岛。用友U9项目制造管理闭环。海宁用友U9软件热线
6.项目管理与内控管理透明化：U9内控体系管理从分级预警、多级审批等多方面帮助项目制造企业实现内部管控；U9cloud在项目制造企业中有大量的成功案例，下面从项目管理复杂度，制造复杂度两个维度对比中选出5个比较经典的应用案例来进行说明：湖南镭目科技公司是冶金生产过程自动检测与控制设备及解决方案的的供应商，全部为非标定制。通过U9c+PLM的一体化应用，实现了设计制造一体化、业务财务一体化、项目全过程管理，包括现场安装管理，项目进度透明可控、成本及时准确，提高了项目的管理水平和订单的按时交货率、有效减低了项目成本。赛象科技（股票代码：002337），创建于1989年，是集科研、开发、生产、贸易于一体的企业。通过U9+PLM深度融合，WBS+PRP+MRP全过程项目计划与跟踪，实现了计划员由8人减少为4人，计划编制下达效率提升100%！机加工车间人员由310人减为260人，工时能力由45000小时提升到58000小时，产能提升30%。神州高铁（股票代码：000008），是轨道交通领域机车车辆监测检测、运营维护维修中心装备、系统集成解决方案、大数据物联网系统平台、智能配件、工业服务的中心供应商。通过U9项目制造+PLM的应用，通过项目管理对整体项目进度进行把控。桐乡用友U9代理商满足企业多地、多组织从事研发、采购、生产、物流、核算等营业行为。
提高项目计划可执行性，提高项目准时交付率，实现项目制造过程可视化、透明化管理细管控（构建集团管控体系）：通过业务与财务一体化应用，实现财务对业务的监督，实现业务轨迹追踪，推动财务职能由核算型向管理型转变企业的数智化转型不是一蹴而就的，而是一个不断深化的过程。从近实践和应用来说，其规划和落地需要经过以下3个阶段：一阶段是一体化贯通：项目管理与业财一体化、项目管理与设计制造一体化、项目管理与项目制造一体化；第二阶段是四算合一：项目管理与项目四算一体化，预算、成本、绩效管理体系化，形成决策、管理、运作的“大闭环”；第三阶段是智能化：推进项目管理与智能制造一体化，提升智能制造水平，的企业级决策与分析能力U9cloud的项目制造管理有优点和价值，而从其自身而言，中心的价值优势是体现着项目制造和项目管理的双轮驱动。一个面向物料的MRP驱动，一个是面向任务的CPM驱动，因此也可以把U9cloud视为混合驱动的项目制造。U9项目全生命周期管理。通过项目管理实现驱动，中间是任务转订单，通过中间蓝色的部分和右边ERP系统进行衔接。通过这样的设计，实现U9cloud从“项目制造”到“项目化管理”的提升。
采用轻量化设计，可以减少材料消耗和能源消耗，降低生产成本。2推进智能制造智能制造是制造业的未来发展方向，也是实现降本增效的重要手段。通过引入先进的自动化生产线和智能设备，可以提高生产效率，减少人工成本和材料浪费。同时，通过制造执行系统可以实时监控生产过程，及时发现并解决问题，降低生产成本和不良品率。3强化供应链管理供应链管理是制造企业的命脉，也是实现降本增效的关键环节。通过优化供应商选择和管理，可以降低采购成本；通过合理安排采购计划和物流，可以降低库存成本和运输成本；通过建立完善的供应链信息平台，可以实现信息共享和协同工作，提高供应链的效率和灵活性。小细节：操作层面的降本增效抓大不放小，细节决定成败。操作层面的降本增效实际上就是实施精细化管理，通过精细化管理到每个步骤、每个操作，让所有的业务环节更透明，让成本浪费无处遁形、让绩效提升有的放矢。以下几个细节是多数制作企业的共性，当然，不同行业、不同规模、不同管理水平的企业，存在着个体上的差异，具体的细节点也会有所不同，包括内容和颗粒度不同。面对个体的降本增效的具体策略，需要找到专业的咨询及软件服务厂商介入，进行详细的调研分析。生产模式：从以生产者为中心向以消费者为中心转变。
智能引擎则是将大数据与人工智能技术相结合，构建起高效的智能应用，从而实现更高效的业务流程管理和决策执行。认知智能系统具有自我进化的能力，在此项技术的加持下，企业可以更好地利用数据创造价值，加速企业数智化转型的进程，提升自身竞争力。01提高企业运营效率认知智能技术可以帮助企业快速获取、分析和解读海量数据，从而更好地指导生产、销售等各个环节，提高运营效率。02优化企业决策认知智能技术可以通过数据挖掘、模式识别等技术手段，帮助企业发现隐藏在数据中的规律和趋势，优化决策过程，提高企业决策的准确性和时效性。03增强企业创新能力认知智能技术可以激发企业创新活力，推动企业在产品、服务等方面实现创新，从而适应市场变化和客户需求，提升企业竞争力。04提升企业市场竞争力认知智能技术可以帮助企业更好地了解市场需求和竞争对手情况，从而制定更加科学合理的发展战略，提升市场竞争力。毋庸置疑，认知智能的普及，已经成为企业数智化转型的加速动力。以国内某大型家电制造企业为例，通过U9cloud+数据应用服务，该企业搭建了数据驱动的智能工厂平台，通过产能分析和成本展算模型，实现了制造体系的全局决策优化。在具体实施过程中。基于用友精智工业互联网平台，运用移动互联网、大数据、物联网、人工智能等新技术。宁波用友U9软件服务电话
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为石油、天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等行业提供阀门系统解决方案，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的上市企业。针对企业信息化系统多而不全、全而不深、深而不通、通而不畅等问题，中核苏阀从2020年开始正式踏上数智化转型之路。他们计划通过搭建多组织、多事业部集团统一管控平台，规范管理流程，提升管理水平和管理效率；通过构建敏捷供应链体系，快速响应客户需求；通过数字化、智能化手段，为企业降本增效。因此，借助U9cloud，中核苏阀不仅实现了多法人、多事业部业务协同、财务协同，还实现了与上千家供应商之间的高效协同；不仅完成了车间所有76台设备实时动态监控和11台质检设备质量检测数据自动采集，还打造了智能质量数据采集与归档，实现全程质量追溯。更为重要是，依托U9cloud构建的智能工厂，让中核苏阀的作业计划实时下达到机台,效率提升200%；作业进度智能采集，效率提升5倍以上，同时成本核算由原来的3天缩短为3小时。02华测导航的创新与变革借助用友U9cloud、PLM、友云采、eHR、BI等多系统集成系统，华测导航构建了全价值链数智化平台，实现线索到回款全过程管理、构建了敏捷供应链体系。海宁用友U9软件热线
