当前，浙江省智能制造发展环境趋势向好，以数字化改造为总抓手，按照“数字化车间—智能工厂—未来工厂”的梯次培育路径推进未来工厂建设，构建形成了未来工厂榜样带领、产业集群重点突破、服务能力有效支撑、企业数字化转型意愿明显增强的智能制造新格局。2023年10月13日，走进“未来工厂”华昌液压——机械行业数智制造全场景体验会于“水上森林”杭州青山湖盛大召开。华昌液压董事长程三红、副总经理马彬荣、IT部负责人蓝济业、长三角(杭州)制造业数字化能力中心运营总监范耿、用友网络副总裁郑瀛、用友网络浙江区总经理刘印林等嘉宾以及两百余位全国制造业企业、生态伙伴、业界人士等莅临现场，深入探访智能工厂，现场聆听华昌液压高层及业务骨干分享数智化成果与价值，共同见证U9cloud高效增长的数智力量。浙江华昌液压机械有限公司成立于1978年，是一家是以液压油缸为主导产品的液压件专业制造商。产品主要为工程机械、高空作业车、环卫机械、风力发电、农业机械等主机厂商配套，产品入选“浙江制造精品”。以数智化为引擎，华昌液压在高质量发展的道路上扬帆远航，先后荣获专精特新“小巨人”、浙江省“未来工厂”等多项荣誉。活动伊始。用友U9，开启你的业绩增长快车道！安徽用友U9联系方式
尤其对于玻璃行业特有的回投料，既视作原材料又是产成品，现行的0成本计算无法反映其真实价值，导致整体成本计算失真。又由于投入与产出的复杂性，传统方法难以准确分摊生产线与产品的成本。引入U9cloud后，生产成本得以自动归集与分析，生产线费用和原材料费用均可准确分摊，回投料作为副产品入库并计算在内，确保了更真实、精确的成品成本。这种自动化不减少人为差错，还大幅提高了工作效率和数据真实性。03财务与业务一体化，实现全业务链条闭环财务与业务一体化对索坤集团意味着深度融合，确保资源优配置。通过无缝对接财务与业务，集团能更地控制决策，优化成本，增强盈利。全业务链条闭环则保障从供应链到销售，从研发到服务的每一环节都在掌控中，确实现业务流程的高效与透明。这不强化了索坤的内部管理，提升了竞争力，还能为客户带来更的服务与产品。04模具生命周期管理模具是塑造产品形状的关键工具，其设计质量直接关系到产品的质量和合格率。索坤集团一年的模具费用就达到3000万，为了更精细和高效地管理模具，索坤通过U9cloud实现了模具从设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期管理，管理方式从批次模具管理升级到序列模具管理。海盐用友U9系统标准版用友U9，工序汇报/产品成本核算/工资核算。
变更执行效率和供应商工艺信息传递效率提升30%，实现整体研发效率提升17%；提高了业务效率，尤其是计划数据线上运算高达100%，库存周转率提高30%。03重汽大齿：打造5维一体智能制造体系携手U9cloud，让公司不但构建数字工厂、践行智能制造，同时有效提升了公司的管理水平和运行效率，助推了企业的数智化转型！——重汽大齿副总经理杨更青在汽配行业，重汽大齿的数智化建设堪称业界经典。作为山西省智能制造示范单位、国家工业互联网应用案例，中国重汽大同齿轮有限公司是拥有日系、欧系、美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速箱研发生产企业。针对于企业内信息孤岛严重，数据共享度不高，公司整体效率低等问题，借助U9cloud+PLM+智能工厂+IoT一体化平台，重汽大齿打造5维一体智能制造体系，在实现了人-物料-设备-信息系统的智能互联互通、智能质量管控、智能计划排产、智能调度、智能物流协同的同时，连接了480个智能终端、137条生产线、1300多台生产设备、1209个工位，实现了工序级成本核算，为企业考核提供财务数据支撑，为企业降本增效、管理提升提供平台赋能。此外，通过构建了统一、柔性、可扩展的数智化整体平台。
导致信息不能及时、准确地传递。2财务与业务的脱节索坤集团目前的财务管理系统是基于KD的，但这一系统与集团的业务系统并没有很好的集成。导致了财务数据的来源不明确，对账、结账的时间长，严重影响了财务管理的效率。索坤集团的数智化六大场景对于索坤集团而言，数智化转型不是引入新的信息技术，更重要的是要通过数智化改造企业的业务流程，提高管理效率，满足市场和客户的变化需求。其中重要的六大数智场景应用给企业带来了实实在在的变化。01生产计划频繁变更管理生产计划因销售插单、包材与模具短缺及Bom更新而面临频繁的变更。特别在流程制造中，产品配方受检验和窑炉差异的影响，需要不断调整，进而复杂化成本统计。加之生产车间并未完全受到计划的约束，使得原材料的分配与回投料数量管理困难。为解决这些问题，通过U9cloud系统，建立标准的生产管理制度和流程。这不确保了领料的准确性，还可以根据Bom的变更判断其对日计划的影响。此外，借助U9cloud分开管理计划与执行，并实时监控其偏差，以及按实际需求领取原材料和手工计算回投料，从而准确统计生产成本。02成本精细化管理与分析在现有体系中，业务与财务系统分离，使得生产成本难以精细分析。用友U9，让你的业务洞察更加锐利，决策更加迅速。
已经成为企业越来越重要的一个战略资源和极具价值的资产。在此基础上，要实现和落地数据驱动，其关键是要做好数据治理、数据中台和数据应用服务。现在，很多企业基本上都进入到数据驱动的新阶段；一小部分更前列的企业已经进入到智能运营阶段，即在数据驱动基础上，结合AI的新技术，以及企业自身的经营积累，实现更加智能化的公司运营。数据驱动和智能运营是相辅相成的概念。数据驱动为智能运营提供了指导和洞察，而智能运营则为数据驱动提供了实现手段和工具。通过结合数据驱动和智能运营的理念和方法，企业可以更好地实现降本增效、提升竞争力并实现可持续发展。场景，让“降本增效”落到实处智能财务：业财税一体、财务RPA、事项法会计、资金分析……数字营销：多级渠道、B2B2C、智慧零售、在线订货……数字人力：人才画像、社保RPA、组织绩效、人力分析……协同办公：智能搜索、业务审批、移动应用、办公机器人……智能制造：优化排产、自动派工报工、设备监控、智能配送料……智慧采购：智慧推荐、供货在线协同、供应商准入与评估……敏捷供应链：需求预测、订单执行、库存监控……数智研发：研发协同、设计制造一体、跨组织IPD……智能分析：经营洞察、科学决策、风险。用友U9根据委外发料和理论耗用情况，直接体现两者关系，并体现委外结存数量。桐乡五金行业用友U9系统官网报价
用友U9软件从项目立项、项目执行到项目决算的全过程数智化。安徽用友U9联系方式
系统通过PC端及APP端，对现场派工、现场报工、工时数据、现场点收、现场验收等方面进行管控。以下是U9cloud在项目制造中方案和产品价值中的6大关键，这些充分的体系了U9cloud在项目制造中统筹的全局性，规划的整体性和应用的：1.项目管理与项目制造一体化：全流程项目制造的关健控制点，任务管理及监控，通过项目任务、一级、二级等计划将项目管理纳入U9cloud系统；2.项目管理与设计制造一体化：设计制造一体化，是制造里面比较高形态ETO的根本性特性，当然也是U9cloud的巨大优势。3.项目管理与智能生产一体化：基于物联网，人工智能等新技术的应用，U9cloud也实现了项目管理和智能化的生产相结合；4.项目管理与内外协同一体化：例如，结合现场管理的关键痛点，U9cloud现场管理APP实现了8大应用：现场材料点收、项目缺料追送、项目快速领料、项目问题提报、项目问题处理、项目现场报工等方面，从而更好体现了内外协同。5.项目管理与项目四算一体化：U9cloud项目制造实现了准确快速的项目报价管理，项目报价指导项目概算、项目概算指导项目预算，且包含从成本核算到项目核算。安徽用友U9联系方式
