企业商机
3D打印工艺品基本参数
  • 产地
  • 杭州
  • 品牌
  • 白令三维|山东白令三维|杭州白令三维
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
3D打印工艺品企业商机

近年来,为适应经济建设的实际需要,我国的模具制造水平在3D打印等技术的推动下不断提升,3D打印齿轮模具也日益走红,众所周知,模具被誉为是“工业之母”,一款产品在投入批量化生产之前,总要先制造出一个模型看看效果,从而改进产品设计的不足之处。在过去的一段时间里,随着科技**的列车不断向前行进,我国的模具制造业也驶入了发展的快车道。国产尼龙打印机和材料的不断提升和自主研发技术的进步使工业的发展速度又往前迈出了一大步。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白色树脂打印模型表面光滑、精度高、具有防水防湿特性,而且交货周期快。要3D打印,选白令三维。个性化3D打印工艺品哪个好

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关于一则排气管道的手板案例打印,白令三维给出了以下解决方案:为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种升汽车排气效果,增加汽车扭矩,节省能耗的一种3D打印的汽车排气尾鼓。本实用新型一种3D打印的汽车排气尾鼓,包括:3D金属打印而成的气鼓、连接管、尾喉;所述气鼓包括气鼓外壳、设置在所述气鼓外壳内的空气的导管,所述空气导管有多个连接片拼接而成;所述连接管上连接有吊耳;所述尾喉包括尾喉外壳套设在所述尾喉外壳内的风道,所述风道和所述外壳同轴设置,所述风道和风道的外壁和所述外壳的内壁之间连接有多个均匀间隔排布隔板,所述风道上设有若干通气孔,所述的气鼓、连接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐紧。进一步地,相邻两排布隔板的延伸相交形成的夹角为20°。进一步地,所述尾喉的外壳上连接有直径小于所述外壳的连接筒结构,所述连接筒结构上设有连接凹槽,所述连接筒插设在连接管内。这样的一个解决方案良好的解决好了这样的一个问题,在一次次方案的提供和解决的过程中白令三维不断总结,以便于在今后的工作中更好的解决客户的问题。

有些人一直对为何要做轻量化处理有着怀疑,为啥减重非要3D打印?因为在保证性能的前提下,刹车卡钳的减重的关键目标就是轻量化,实现这一关键,可以从两点出发:1.材料轻量化:钢的强度虽高,但也很重,综合起来不如铝合金。比铝合金的强度/重量比更强的是谁呢?那就是钛合金了! 但钛合金存在一个问题,那就是切削加工困难,抗磨性差,总之就是不好加工。2.结构轻量化:现有的刹车卡钳结构,已经是千锤百炼的了,还有优化空间吗?那就是所谓的仿生设计了!但仿生设计存在一个问题:那就是存在中空、复杂结构,切削、铸造等传统工艺很难加工。而实现这两点所面临的困难,3D打印都可以解决。金属3D打印常用的技术是选区激光熔化(SLM,Selective Laser Melting),采用精细聚焦光斑快速熔化预置金属粉末,直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件。欢迎到白令三维的官方网站进行咨询。白令三维作为一家的3D打印服务平台,帮你漂漂亮亮搞定毕设。

现今3D打印在工业制造应用方向越来越广。在很多传统的工业领域你可以看到他的身影,他也成业了传统行业转型的一个重要突破口。3D打印技术是对传统工艺的补充,常见的应用方向包括:1.模具加工和修复;2.工装夹具加工制作;3.复杂零部件的小批量或批量生产;4.壳体的加工制作;5.泵类零部件;6.油气提取设备零部件;7.通用设备仪表零部件加工;8.利用逆向工程对残缺零部件的加工制作或修复等。这些应用的案例白令三维经过长期的沉淀有了很多,在承接您的案例的时候也能够更加心中有数有把握!如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白令三维在杭州、威海、广州都设有公司更为方便为客户服务。个性化3D打印工艺品哪个好

白令三维有质量的3D打印医疗团队解决3D打印医疗应用问题。个性化3D打印工艺品哪个好

相比一些专业的手板厂商,白令三维3D打印云平台具有独特的优势,手板厂往往在打印上偏向于某一个方面,例如有些手板厂擅长生产树脂类型的材料,而对尼龙打印的相关案例就做的比较少,而白令三维有着近千家的合作伙伴,在材料和工艺的整体性上是单个厂商无法比拟的,我们都知道3D打印与工业结合的点方方面面,平台拥有大量资源能够更好地匹配个性化的行业需求,帮助顾客节省服务选择时间,并且在匹配供应商的过程中,我们的销售工程师就会在地域、价格等方面帮顾客进行比对,节省客户时间提高商业效率。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询。个性化3D打印工艺品哪个好

山东白令三维科技有限公司拥有山东白令三维科技有限公司于2019年12月18日成立。公司经营范围包括:三维数字化及三维打印技术服务;三维数字化设备、三维打印设备及产品的研发、生产、销售;激光加工设备、机电设备(不含九座以下乘用车)的研发、生产、销售;三维数据模型及计算机软件的设计、开发、销售;教育软件的技术开发;教育项目的研究与开发,教具、艺术品的开发与销售;组织、策划文化艺术交流活动;第二类增值电信业务中的信息服务业务等。 等多项业务,主营业务涵盖3D打印,3D扫描,三维建模,后处理。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖3D打印,3D扫描,三维建模,后处理,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、3D打印,3D扫描,三维建模,后处理市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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追溯滚塑模具的发展历程,其进化轨迹始终与材料技术、工业需求同频共振。20世纪初,滚塑技术初现雏形时,模具多采用简单的铸铁材质,能生产玩具、小型容器等结构单一的产品。随着二战后石油化工产业的兴起,聚乙烯等热塑性塑料实现规模化生产,滚塑模具迎来次技术飞跃:铸铝材质凭借轻量化、导热性好的优势逐渐替代铸铁,模具精度提升,可生产大型储液罐等工业级产品。20世纪80年代,计算机辅助设计(CAD)技术引入模具制造,滚塑模具从传统手工绘图设计迈入数字化建模时代,型腔设计更精细,产品兼容性更强。进入21世纪,3D扫描、增材制造等新技术的融合,让滚塑模具实现了“设计-制造-验证”的全流程数字化,复杂结构模具的开发...

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