辽宁厌氧反应器价格

水解产酸菌与产甲烷菌的关系：（1）水解产酸菌为产甲烷菌提供生长和产甲烷所需要的基质；这里所指的水解产酸菌包括发酵细菌和产乙酸菌。发酵细菌首先把各种复杂的有机物水解发酵成简单的低分子有机物。这些物质接着被产乙酸菌所利用，成为产乙酸菌生长的底物。产乙酸菌则将这些底物进一步代谢成乙酸、氢和二氧化碳，又为产甲烷菌提供了生长和产甲烷的底物。（2）产甲烷菌为水解产酸菌消除有机酸和氢的负面影响，并提供促进生长的因子，包括质子调节、电子调节以及营养调节等。（3）水解发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌相互制约：发酵细菌和产乙酸细菌的迅速繁殖会引起有机酸的积累，产甲烷菌的生长代谢会因pH值的下降而受到抑制；产甲烷菌对乙酸、氢和二氧化碳的迅速转化也同样会受到水解产酸菌的水解和产酸速度的限制。外循环厌氧反应器的占地面积小。辽宁厌氧反应器价格

厌氧反应所需的微量元素：

厌氧消化微生物需要多种的微量元素，尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要铁、镍和钴。

1.产甲烷菌对铁的需要量比较大，吸收率也较高。铁的浓度比较好范围在10mg/L以上。

2.镍是产甲烷菌中辅助酶的重要成分。

3.生物合成时还需要元素钴。

4.钼能嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

5.有些产甲烷需要较高浓度的元素镁。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化菌更为敏感，缺乏微量元素对厌氧处理的影响远超过好氧系统。 河北EGSB厌氧反应器水体治理厌氧反应器的处理有三个阶段。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的优点：

(1)容积负荷较高IC反应器的容积负荷在中温条件下可达到20kgCOD/(m³·d)左右，在高温条件下可达到30kgCOD/(m³·d)左右，是UASB和EGSB的1~2倍，是絮状污泥反应器的2~4倍。

(2)由于IC反应器的传质性能好，有机物在较短时期内便能得到较充分的消化，与其他反应器相比，在同样的厌氧消化周期内，IC反应器的COD去除率更高些。

(3)厌氧出水中菌体污泥的含量少IC反应器的菌体污泥多以颗粒污泥的形式存在。由于颗粒污泥不容易流失，进入厌氧出水中的菌体污泥的含量较少。

(4)由于IC反应器存在内循环，提升了下反应室的水力负荷。上升流速的增大也有利于颗粒污泥的形成与生长。

(5)颗粒污泥不容易流失IC反应器具有一个产气负荷较低的区域，即上反应室。这一区域的存在，十分有利于颗粒污泥的沉降与滞留。在上反应室中，不容易出现全混合态污泥床，颗粒污泥不容易流失，为下反应室颗粒污泥床的过度膨胀预留了充足的接纳空间。

(6)更适合于处理较低浓度的有机废水IC反应器的容积负荷高、水力停留时间短、进水量大，因此更适合处理较低浓度的有机废水。

(7)反应器故障少，操作更为简便IC反应器进水管少、出水孔径大，不容易出现堵塞。

固体悬浮物（SS)的厌氧消化特点：

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率，在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时，需要延长厌氧消化的时间，才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分；另一部分非菌体污泥进入厌氧水出，会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速，当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后，会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短，因此，颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时，会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下，絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度，只是影响较小而已，但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降，则会产生较大的影响 AMBR反应器有两种不同的构造型式。

传统完全混合厌氧反应器（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。传统CSTR的缺点是1.搅拌机易坏，维修难。2.*靠搅拌机进行传质，搅拌不均匀，传质效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠气体实现传质混合，有以下优点：1.内部无动设备，无检修之虑，不怕缠绕，不怕磨损。2.搅拌均匀无死角，底部无积渣，顶部无浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS浓度更大（12%）。外循环厌氧反应器可以高效的分离模块。河南完全混合式厌氧反应器处理费用

AMBR反应器是多室串联运行，至少有三个格室。辽宁厌氧反应器价格

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。 辽宁厌氧反应器价格

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