厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是:①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡:颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少,产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道:传质通道的堵塞,微生物会因得不到营养物质而死亡,颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大,沉降性能增强:钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态;它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层,比较终成为颗粒污泥的流化死区,严重影响厌氧反应器的正常运行。EGSB与UASB反应器的结构相似,不同的是EGSB反应器采用相当高的上流速度。江西反循环厌氧反应器类型有哪些
固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:
(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。
(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。
(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用
(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响 安徽新型厌氧反应器类型IC PLUS厌氧反应器启动周期短。
厌氧反应器的接种:
启动运行的首要步骤是接种厌氧污泥。直接接种颗粒污泥可以省去絮状污泥培养出颗粒污泥的过程,大幅度缩短启动运行的时间。
1.初次启动用的絮状污泥,可以是城市污水处理厂的消化污泥。即好氧处理过程中产生的剩余污泥,进行厌氧消化处理后所得到的厌氧污泥。用这种消化污泥的好处是污泥来源广、数量大、能满足大量接种时的需求。
2.接种颗粒污泥时,应当有些选用来自处理同样性质废水的厌氧反应器,即进行同质二次启动。同质启动不需要对污泥进行驯化,只要完成富集培养即可。如果接种来自不同废水的厌氧反应器,即进行异质二期启动,首先需要驯化,然后才是颗粒污泥的富集培养。
发酵液酸化的原因:
在启动运行阶段,在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前,采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快,而产甲烷菌的倍增时间较长,繁殖较慢。在启动运行过程中,当产甲烷菌尚未充分富集起来之前,如果有机负荷过高,水解产酸菌的代谢旺盛,产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸,从而会导致有机酸的积累,引起pH值下降。
在反应器运行过程中,如果反应器并未超负荷运行,却出现了酸化的现象,那么,很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌,但产酸菌能得到较快的增殖和补充,由于产甲烷菌数量的不足,不能及时地将乙酸转化为甲烷,从而导致酸化现象的发生。
在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中,如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时,由于水解产酸菌的适应能力强,受到的影响较小;而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感,从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下,水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗,从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 IC厌氧反应器由5个基本部分组成。
厌氧反应器pH适宜范围:
1.只有在适当的pH值条件下,厌氧消化才能顺利进行。
2.当反应器内pH<6.2时,产甲烷菌的代谢受抑制的原因是pH值低时,有利于质子还原成氢,而不利于氢氧化成质子。产甲烷菌恰要从氧化H+还原CO2而形成CH4的反应器中获得能量。因此如果氢氧化成H+受到抑制,则产甲烷过程抑制。
3.能迅速产酸的有机废水(糖、淀粉)进入反应器后,会导致pH下降,一经消化,pH值便会迅速上升和恢复。
4.厌氧消化合适的pH为6.8~7.2。
内循环厌氧反应器上升流速大,SS不会在反应器内大量积累,可保持污泥较高活性。成都CSTR厌氧反应器处理费用
升流式固体厌氧反应器,是一种结构简单、适用于高悬浮固体有机物原料的反应器。江西反循环厌氧反应器类型有哪些
IC反应器的特点:(1)具有很高的容积负荷率。IC反应器存在着内循环,反应室有很高的升流速度,传质效果很好,污泥活 性很高,因而其有 机容积负荷率比普通UASB反应器高许多,一般高出3倍以上。处理高浓度有 机废水,如大豆蛋白加工废水,当COD为9000~12000mg/L时,进水容积负荷率可达10~15kgCOD/(m3d),去除率高达85~95%。(2)节省基建投资和占地面积。由于 IC 反应器的容积负荷率有效高于 UASB 反应器,IC反应器的有 效体积只为UASB反应器的1/4~1/3,所以可明显降低反应器的基建投资。由于IC反应器不但体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积特别省,非常适用于占地面积紧张的工业企业。江西反循环厌氧反应器类型有哪些
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