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厌氧反应器基本参数
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厌氧反应器企业商机

关于厌氧反应器颗粒污泥的流失:

    颗粒污泥的沉降速度可达到18~100m/h,颗粒污泥反应器的三相分离器窄缝处的上升流速能超过18m/h的情况不多见,颗粒污泥通常都能比较容易的通过三相分离器的窄缝而返回反应器中,因此水力负荷对颗粒污泥流失所造成的影响较小。

    造成颗粒污泥流失的主要原因是产气负荷:

1)颗粒污泥同絮状污泥一样,也会因吸附微小的沼气气泡而产生抬升力,但是由于颗粒污泥比表面积小,与絮状污泥相比,颗粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此,沼气的抬升力不是造成颗粒污泥流失的主要原因。但沼气气泡对密度较小的颗粒污泥或细微颗粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2)沼气气泡破裂时,在冲刷的作用下,即便颗粒污泥的沉降速度较大,也难以抵挡气泡破裂时产生的冲刷作用。因此沼气的冲刷作用是导致颗粒污泥流失的重要原因。

3)当颗粒污泥反应器中存在大量的絮状污泥时,颗粒污泥的原始核粒以及刚开始成长的较微小的颗粒污泥,往往被包裹在絮状污泥中。当絮状污泥流失时,他们会受到絮状污泥的裹挟而流失。当废水中固体悬浮物SS浓度较高时,SS对细微的颗粒污泥也会产生裹挟作用。因此絮状污泥和SS的裹挟作用是细微颗粒污泥流失的重要原因。 厌氧接触工艺是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。广州第三代厌氧反应器哪家好

无机盐对厌氧系统的毒性:①钠盐;Na+对厌氧消化的抑制浓度在5000-10000mg/L的范围内,高浓度的Na+可能会使细菌失去产生胞外多聚物的能力,不能产生凝集作用,细菌呈分散状态,影响到颗粒污泥的形成。盐离子浓度过高还会使细胞失去水分。但Na+的毒性是可逆的。②钙盐;钙离子会对某些产甲烷菌的生长和颗粒污泥的形成至关重要,但过多的钙盐会降低产甲烷菌和颗粒污泥的活性,并造成营养成分的损失,除此之外钙盐太多还会形成钙盐沉淀与结垢,造成厌氧系统的缓冲能力下降。③铝盐;废水中的铝盐会粘附在细胞膜上,影响微生物的生长和颗粒污泥产甲烷的活性。④镁盐;适当的镁离子能够增强厌氧颗粒污泥的沉降性能,颗粒污泥更不易从反应器中流失。但镁离子对高温厌氧污泥产甲烷活性的促进作用并不明显。广州第三代厌氧反应器哪家好折流板厌氧反应器结构简单、效果稳定。

防止污泥厌氧污泥流失的方法:(1)控制反应器的容积负荷,容积负荷决定了反应器的进水量与沼气产量,控制容积负荷也就是控制造成污泥流失的产气负荷和水力负荷,在容积负荷相同的情况下,反应器越高,表面产气负荷越大,污泥越容易流失;(2)引入污泥流失指数,将每天的污泥流失量与生成量进行比较,始终保持污泥的生成量大于污泥的流失量;(3)如果颗粒污泥中混有大量的絮状污泥,由于絮状污泥的裹挟作用会造成微细颗粒污泥的流失,因此,在运行颗粒污泥反应器时一定要把反应器中的絮状污泥逐步分阶段淘洗干净

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素:

(1)废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同,有机物降解的难易程度不同,COD的去除率因此而有很大的不同。例如,柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理,它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间,有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同,厌氧消化周期长短不一,需要一定的水力停留时间,才能保证充分的消化,获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器,有机物的去除速率更快,在更短的时间内,能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率,并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物,如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附,以这种方式去除的COD是非生物性的,不是通过厌氧消化而去除的COD。 AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。

水解产酸菌与产甲烷菌的关系:

水解产酸菌与产甲烷菌的代谢相互协同又相互制约。厌氧消化是许多厌氧细菌混合在一起进行的发酵过程。各类微生物的代谢不是孤立进行的,而是在一个复杂的共生系统中同时进行的。每种微生物的代谢都处于相互影响、相互协同又相互制约的过程中。在厌氧消化过程中,各类微生物之间的关系主要反映在它们对有机物的协同利用上。它们相互合作,把各种碳链较长的、结构复杂的有机物逐步分解成碳链较短的、结构简单的有机物,直至由产甲烷菌将它们转变成只含1个碳原子的化合物甲烷和二氧化碳。这种协同关系具体表现在水解产酸菌为产甲烷菌提供生长和产甲烷所需要的基质;产甲烷菌为水解产酸菌消除有机酸和氢的伤害、并提供促进生长的因子;水解发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌相互制约。 内循环厌氧反应器通过内循环自动稀释进水,保证反应室进水浓度的稳定性。吉林反循环厌氧反应器常见问题

传统的完全混合厌氧反应器是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。广州第三代厌氧反应器哪家好

固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响 广州第三代厌氧反应器哪家好

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