半固化片是由未经过处理的玻璃布浸渍上环氧树脂胶液后，再经热处理(预烘)使树脂进入B阶段而制成的薄片制成的一种片状的材料，简称：PP，在温度和压力作用下，并能很快的固化和完成粘结。)然后通过高温高压 将导电图形粘合起来的作用，一般多用于PCB多层板的制作，是多层板生产中的主要材料之一(这里的多层板指多于三层线路的PCB板子)主要特点：一定温度与压力作用下，树脂流动并发生固化，不同型号，其固化厚度不一致，用来调节板厚度。存放环境：需要在恒温、恒湿的环境下保存，防止老化。半固化片在制作多层板时，可以按照原材料的比例进行调配。重庆多层板半固化片
半固化片在玻璃布中，布卷的长度方向称为经向，经向的纱支也称为“经纱”;与之垂直的方向为纬向，对应的纱支为“纬纱”。各种玻璃布中经纱和纬纱的单位股数不同，因此有多种玻璃布。相应地，每块玻璃布贴合后的厚度也不同。半固化片中使用的树脂主要有环氧树脂、双马来酰胺/三嗪、聚酰亚胺等，对应的胶粘片有FR-4、BT、PI等不同品牌。性能参差不齐。在胶粘片的生产过程中，其树脂通常分为以下三个阶段：A阶段：在常温下能完全完全流动的液态树脂，即玻璃布浸渍时的状态;B阶段：环氧树脂在半固化状态下部分交联，在加热条件下可恢复液态;C阶段：树脂全部交联，受热受压会软化，但不能再变成液态，是多层板压合后半固化片的较终状态。江西环氧树脂半固化片厂家0PP片的应用场景非常普遍，涉及到家具、电器、建筑、装饰等多个领域。
半固化片产品特性：1、又称上胶片、“PP料”。主要由环氧树脂和玻纤布（作为增强材料）组成；是多层板生产中的主要材料之一。2、型号多样化。以其玻璃布的型号区分；表面光滑、无杂质、无皱褶、无鱼眼。3、Tg温度多种。是用于线路板多层板的制作，根据其Tg（玻璃态转化温度）温度的不同分为普通Tg和高Tg，普通Tg≧130度，高Tg≧170度；其燃烧特性符合UL94V－0级。 半固化片在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。能够满足大部分客户的产品要求，主要应用于：环氧板、环氧管、覆铜板、碳晶发热板等。
半固化片质量检测方法：称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)；加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)；计算： W1-W2。称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)；加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃，当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上，加热加压5分钟，将流出胶切除并进行 称量W2（克）；计算：树脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100。加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒；测定：试片从加压开始时间到固化时间至是测定的结果。称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)；加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)；计算：挥发分（%）=(W1-W2) /W1×100半固化片可以提高多层板的耐久性和使用寿命。
现在的移动电子设备散热，主要是利用导热片(如石墨片)或导热胶，将热量从高温区域传导至低温区域，实现整个电路板的均温。该均温过程主要利用外加的材料进行导热，而没有用到使用到电路本身的材料进行导热，尤其是没有利用整个电路中面积较大的pcb进行导热，使用外加材料进行散热会占用pcb的面积，且增加了组装工序和组装成本。由于pcb中，其组成成分主要是铜层和介质层pp(pre-pregnant，半固化片，简称pp)，其中铜是热的良导体，导热系数高达377w/(m·k)，而pp主要是有环氧树脂和玻璃纤维布组成，这两种材料都是热的不良导体。半固化片的生产过程绿色环保、无毒无害。苏州pp半固化片生产
半固化片通常是多层板中占比较大的一部分。重庆多层板半固化片
成立于2004-06-11，坐落于肇嘉浜路7号徐汇瑞峰4号楼1981室，是一家集研发设计，生产制造，销售服务于一体的科技型企业。产品在其设计制造，装配调试等环节严格把关，确保每台产品的性能和质量达到出厂要求。坚信科技创新就是高效生产力，公司覆铜板，半固化片销售及售后服务已形成了一个完整的体系。公司聚集了一批具有创新精神和敬业精神的技术型人才；在技术研发和应用领域，坚持自主创新，以市场为导向，以客户共发展，始终让覆铜板，半固化片处于行业上级地位。在整个机械及行业设备市场激烈的竞争中，不满足坚持质量和信誉为本，不断完善企业各部门体系，以服务为客户提供满意的覆铜板，半固化片产品。重庆多层板半固化片
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