现在的移动电子设备散热，主要是利用导热片(如石墨片)或导热胶，将热量从高温区域传导至低温区域，实现整个电路板的均温。该均温过程主要利用外加的材料进行导热，而没有用到使用到电路本身的材料进行导热，尤其是没有利用整个电路中面积较大的pcb进行导热，使用外加材料进行散热会占用pcb的面积，且增加了组装工序和组装成本。由于pcb中，其组成成分主要是铜层和介质层pp(pre-pregnant，半固化片，简称pp)，其中铜是热的良导体，导热系数高达377w/(m·k)，而pp主要是有环氧树脂和玻璃纤维布组成，这两种材料都是热的不良导体。半固化片在制作多层板时，可以按照原材料的比例进行调配。上海多层板半固化片哪家质量好
半固化片的特性指标：树脂流动度：树脂中能流动的树脂占树脂总量的百分数。树脂流动度一般在25~~40%之间，其含量随玻璃布厚度增加而减小，流动度高，在层压过程中树脂流失多，容易产生缺胶、贫胶现象；流动度低，容易造成填充图形间隔困难，产生气泡，空洞等现象。凝胶时间：指树脂在加热情况下，处于液态流动的总时间，凝胶时间一般为140~~190s之间，凝胶时间长，树脂有充分时间来润湿图形，并能有效地填满图形，有利于压制参数的控制。广东玻璃纤维半固化片厂商半固化片可以充分利用可回收资源，降低生产成本。
半固化片性能介绍：Tg（玻璃化转变温度）高的树脂其固化前熔融状态粘度大，固化在固化阶段收缩较大，但是一旦固化完成之后，其整体尺寸稳定性好，易于控制。树脂是作为绝缘物填充各粘结作用物质而存在于覆铜箔层压材料和B阶段粘结片之中，这就是说树脂是填充并粘结玻璃纤维的主格细缝中，如果残留在玻璃纤维布上很薄，只起层间粘结作用时，在这种情况下，尽管树脂尺寸收缩较大，但它受到玻璃布机械阻挡或束缚作用，这样玻璃纤维伸缩是主要的，所以层压材料尺寸稳定性在很大程度上是取决于玻璃纤维布。
半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片（黏结片）大多是采用玻纤布做增强材料。PP为卷状购买，PCB工厂需要依据板子的大小，设计好PP的裁切尺寸（W*L），选择不同的厚度，然后依据工单叠合，然后压合，压合的温度设置是依据材料特性，结合供应商的建议，依据试做条件优化后确定的。PP压合条件如何定？材料确定了，供应商一般会给出压合条件，PCB厂家会优化压合参数，各家都有不同的压合参数，目的就是满足板子压合后的品质目标，如板弯翘，板厚结果，还有压合外观不良。半固化片制成的多层板可以用于家居、建筑等多种场所。
作为多层板制造所采用的主要材料-半固化片，是选用经过处理的玻璃纤维布，浸渍上树脂胶液，再经过预烘处理，使树脂进入B阶段而制成的薄型材料。半固化片中所选用的玻璃布之表面处理，是在其表面涂上一种特殊的偶联剂，以提高玻璃布和树脂间的结合力。在玻璃布中，布卷的长度方向称为经向，经向的纱支也称为“经纱”；和其垂直的方向即为纬向，相应其纱支则为“纬纱”。各种玻璃布中经纱、纬纱的单位股数有所不同，因而玻璃布就有各种类型。相应之每种玻璃布层压后的厚度也各有不同0半固化片的制作过程需要采用特殊的压力、温度条件。广东多层板半固化片选片
半固化片具有机械强度和耐磨性，可以承受一定的负荷和磨损。上海多层板半固化片哪家质量好
半固化片流动度的影响：半固化片流动度过低会导致半固化片熔化后无法充分地流动填充至无铜区域，未填充的部位就会出现明显的白斑、空洞。根据半固化片流动度不足的猜想，提高1080和2116半固化片的流动度，每种流动度各压合24块印制板。拼板中间的图形样式为阻流块。半固化片的树脂流动度对电地层拼板中间空旷区白斑的缺陷有较小程度的改善，但影响较小。随着树脂流动度各提高3.0%，白斑缺陷率出现小幅度的降低，降低了8.3%。但继续提高3.0%的流动度就没有实质性的效果，并且还会产生溢胶严重的新问题。由此可知，提高半固化片树脂流动度只能较小程度地降低空旷区出现白斑缺陷的概率，只起到辅助的作用。上海多层板半固化片哪家质量好
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