半固化片指将经过处理的增强材料浸渍上树脂胶液，再经热处理（预烘）使树脂进入半固化状态而制成的薄片材料，简称PP。半固化片主要应用领域为环氧板、环氧管、覆铜板、碳晶发热板等。PCB的生产如果是多层板设计，就必须要用到商品半固化片。多层板所用商品半固化片的主要外观要求有：布面应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其他缺陷、无破裂和过多的树脂粉末，但允许有微裂纹。商品半固化片是多层板生产中的主要材料之一，目前用于制造多层电路板的半固化片大多是玻璃布作为增强材料。PP片的使用寿命长，不会因较长时间使用而发生断裂、倒塌等情况。上海多层板半固化片加工
作为多层板制造所采用的主要材料-半固化片，是选用经过处理的玻璃纤维布，浸渍上树脂胶液，再经过预烘处理，使树脂进入B阶段而制成的薄型材料。半固化片中所选用的玻璃布之表面处理，是在其表面涂上一种特殊的偶联剂，以提高玻璃布和树脂间的结合力。在玻璃布中，布卷的长度方向称为经向，经向的纱支也称为“经纱”；和其垂直的方向即为纬向，相应其纱支则为“纬纱”。各种玻璃布中经纱、纬纱的单位股数有所不同，因而玻璃布就有各种类型。相应之每种玻璃布层压后的厚度也各有不同北京半固化片多少钱一米半固化片可以充分利用可回收资源，降低生产成本。
半固化片的优点不只在于其较强度和耐久性，还在于其制作过程简单、成本低廉。制作半固化片所需的原材料和设备都比较常见，不需要特殊的技术和设备。因此，半固化片的生产成本比传统的固化片要低得多。目前，半固化片已经开始在市场上得到普遍应用。许多建筑、交通、电子等领域的企业都开始采用半固化片来替代传统的固化片。这不只可以提高产品的质量和性能，还可以降低生产成本，提高企业的竞争力。随着半固化片技术的不断发展和完善，它的应用领域还将不断扩大。相信在不久的将来，半固化片将成为建筑、交通、电子等领域的主流材料之一。
多层板的较外层是阻焊层，就是我们常说的“绿油”，当然它也可以是黄色或者其它颜色。阻焊层的厚度一般不太容易准确确定，在表面无铜箔的区域比有铜箔的区域要稍厚一些，但因为缺少了铜箔的厚度，所以铜箔还是显得更突出，当我们用手指触摸印制板表面时就能感觉到。当制作某一特定厚度的印制板时，一方面要求合理地选择各种材料的参数，另一方面，半固化片较终成型厚度也会比初始厚度小一些。半固化片：规格（原始厚度）有7628（0.185mm），2116（0.105mm），1080（0.075mm），3313（0.095mm），实际压制完成后的厚度通常会比原始值小10-15um左右。PP片的消费者群体在不断扩大，市场前景广阔。
半固化片质量检测方法：称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)；加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)；计算： W1-W2。称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)；加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃，当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上，加热加压5分钟，将流出胶切除并进行 称量W2（克）；计算：树脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100。加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒；测定：试片从加压开始时间到固化时间至是测定的结果。称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)；加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)；计算：挥发分（%）=(W1-W2) /W1×100PP片的生产需要先进行预压、半固化等工序。北京半固化片多少钱一米
半固化片在当下材料制品的发展中扮演着重要角色。上海多层板半固化片加工
半固化片的特性指标：树脂流动度：树脂中能流动的树脂占树脂总量的百分数。树脂流动度一般在25~~40%之间，其含量随玻璃布厚度增加而减小，流动度高，在层压过程中树脂流失多，容易产生缺胶、贫胶现象；流动度低，容易造成填充图形间隔困难，产生气泡，空洞等现象。凝胶时间：指树脂在加热情况下，处于液态流动的总时间，凝胶时间一般为140~~190s之间，凝胶时间长，树脂有充分时间来润湿图形，并能有效地填满图形，有利于压制参数的控制。上海多层板半固化片加工
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