双关双断旋塞阀在全开的状态下，塞子的通道阀体的通道对齐，能保证理想的较低压力降。转动手轮塞子朝阀门的方向转动，同时带动阀片转动90度，当继续转动手轮，塞子将会下压，使阀门向两侧张开，阀片将紧紧的压在阀座上，使阀门关闭；当手轮向反方向转动时，首先使塞子向上运动，使阀片脱离阀座，继续转动手轮，使塞子带动阀片转动 90 度，较后塞子的通道于阀体的通道对齐，使阀门处于全开的状态。阀门关闭时，先旋转阀门的手轮，将旋塞及密封滑片旋转90°，然后旋塞向下移动，随着旋塞的运动时推动将军阀密封滑片向阀体内腔封面，直至弹性密封圈被均匀地挤压到阀孔上下端，形成密封。双密封导轨阀适用于Class150～Class1500、PN16～PN160的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质。双密封导轨阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。驱动方式为手动、蜗轮传动、气动或电动。双密封导轨阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。旋塞阀结构简单，相对体积小。弹性座封偏心旋塞阀厂家直销
应用范围：弹性座封偏心旋塞阀因其偏心设计、不锈钢或纯镍堆焊的阀座、整体包胶旋塞,使得其耐蚀性、密封性极好,使用寿命、可靠性比传统部分回转阀门要长很多。因此,该阀作为传统旋塞阀和半球阀的理想升级产品,特别适合于工业污水、城市污水、泥浆和含固量高的介质的场合。若弹性座封偏心旋塞阀用于清水管道系统中,其安装方式可以垂直也可以水平。在原水、污水系统里,旋塞阀必须要水平安装,使旋塞位于水平管道的顶部。这样,在开启旋塞阀时,旋塞不会被沉于底部的杂质阻止或刮伤,另外杂质若沉积在阀体的底部,当旋塞在调节状态时,由于介质流速高,杂质易于冲出。15Cr1Mo1V旋塞阀品牌推荐润滑材料多样，可根据使用条件选择，确保密封副摩擦系数小。
轨道式旋塞阀又称为伞齿轮传动将军阀，适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置。双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。结构特点：①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小；②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便；③阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗，克服了缩径阀门的缺点；④全通径将军阀的阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；⑤滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；⑥阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门完全关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；⑦阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示齿轮传动全通径将军阀的开关状态
轨道式旋塞阀是一种常用的阀门类型，具有全通径设计、高流量调节能力、耐高温和高压等优点，应用于液体和气体的流量控制系统。轨道式旋塞阀的密封件（滑块）与旋塞的连接采用导轨式结构。阀门在开启的过程中，先通过传动机构将旋塞提升到一定高度（设计给定），随着旋塞的提升，两只滑块逐步被旋塞向阀门中心拉回，当滑块密封面完全脱离阀体密封面并形成一定的间隙（设计给定），继续通过传动机构使旋塞与滑块一起旋转90°到阀门开启。双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。
旋塞阀是早期就是使用的阀门，结构简单、启闭迅速、流体阻力小。普通旋塞阀的密封性差，适用于低压力、小口径场合。新型旋塞阀如油润滑旋塞阀扩大了应用范围，使用场合更多种。旋塞阀按结构可分为紧定式、自封式等，按通道形式可分为直通式、三通式等。适用于输送含有悬浮物和颗粒的液体。旋塞阀优点包括：启闭迅速、轻便、流体阻力小、结构简单，不受安装方向的限制，介质的流向可任意等，缺点为：制造精度要求高，密封面易磨损。油密封技术显著提高了阀门的密封性能。15Cr1Mo1V旋塞阀品牌推荐
油润滑硬密封旋塞阀可提高密封性和使用寿命。弹性座封偏心旋塞阀厂家直销
蒸汽介质：旋塞阀还适用于高温高压的蒸汽介质。由于其密封性能良好，旋塞阀可用于蒸汽管道的截止和调节。在高温高压环境下，旋塞阀能够保持稳定的密封性能，确保蒸汽介质的安全传输。特殊介质：除了上述常见的介质外，旋塞阀还适用于一些特殊介质。例如，软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合。此外，旋塞阀还可根据使用温度和工作介质采用特定的自润滑材料衬套，以提高其密封性能和使用寿命。弹性座封偏心旋塞阀厂家直销
