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剂基本参数
  • 品牌
  • 海帝
  • 型号
  • 晕染助剂
剂企业商机

化纤面料做的服装、家纺产品,是不是常因静电问题让消费者吐槽?杭州海帝科技的面料抗静电剂,能长效解决静电困扰!这款抗静电剂可在面料染色后整理阶段添加,操作简单,能快速渗透纤维内部,形成持久导电层,面料表面电阻从 10¹²Ω 降至 10⁸Ω 以下,静电消除效果***。不管是涤纶连衣裙、锦纶家纺,还是腈纶地毯,都能适配,且不影响面料颜色、手感与色牢度。经测试,面料经 20 次水洗后,抗静电效果仍保持 70% 以上,远超行业普通产品。某家纺企业用后,静电相关投诉率下降 50%,产品在电商平台好评率提升 40%,有面料抗静电需求,就找杭州海帝科技!碳八防水剂重要成分氟碳聚合物耐候、耐化学侵蚀,可长期维持材料的防水特性。杭州起毛剂销售

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做毛巾、浴巾生产的厂家,是不是想让产品更柔软蓬松,又怕柔软剂影响吸水性?杭州海帝科技的毛巾**柔软剂,实现 “柔软 + 高吸水” 双重效果!这款柔软剂采用特殊非离子配方,能在棉纤维表面形成润滑膜,减少纤维摩擦,让毛巾手感柔软蓬松,同时不堵塞纤维孔隙,吸水性保持率超 90%,不会像普通柔软剂那样 “洗后不吸水”。而且柔软效果持久,经 15 次水洗后仍保持良好柔软度,客户使用体验更佳。某毛巾厂用后,产品柔软度评分提升 28%,回头客增加 20%,如果你想让毛巾产品在市场中更有竞争力,海帝科技毛巾**柔软剂值得一试!前处理助剂厂家直销无氟防水剂类型多样,可作为增效剂与氟碳防水剂复合提升防水防油功效 。

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固色剂属于染色助剂,不同纤维和染料体系对固色剂的选择有明确要求,精细匹配才能比较大化提升牢度。棉织物用活性染料染色后,常用阳离子型固色剂处理:将固色剂配制成 2-5g/L 的工作液,在 40-60℃、pH6-7 的条件下浸轧或浸渍处理 20-30 分钟,使耐洗牢度从 3 级提升至 4-5 级,尤其对深色织物效果明显。羊毛织物的酸性染料染色需弱酸性固色剂,如聚季铵盐类,在 pH4-5、70-80℃下处理,避免损伤羊毛鳞片,同时增强染料与纤维的结合,摩擦牢度可提升 1-2 级。涤纶分散染料染色的固色侧重高温牢度,选用耐高温树脂型固色剂,在 120-130℃下烘焙固化,形成的薄膜能抵抗高温水洗时的染料迁移。对于混纺织物,需采用复合固色体系,如涤棉织物用阳离子固色剂与反应型固色剂复配,分别针对棉和涤纶的染料特性,确保两种纤维的牢度同步提升。

抗静电剂是一类能有效降低材料表面电阻、抑制静电积累的功能性助剂,属于后整理助剂。其作用机制主要通过两种途径实现:一是在材料表面形成导电层,使静电迅速泄露;二是增加材料的吸湿性,利用水膜中的离子传导消散静电。按化学结构可分为阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型四大类,各自适用于不同场景。阳离子型抗静电剂如十六烷基三甲基氯化铵,通过强烈的吸附性与纤维结合,在表面形成紧密排列的导电层,对涤纶、腈纶等合成纤维效果明显,可将表面电阻从 10¹²Ω 降至 10⁸Ω 以下;阴离子型如烷基磺酸钠,适合在碱性环境中使用,常用于棉、麻等天然纤维的抗静电处理,吸湿性强但耐洗性稍弱。非离子型抗静电剂如聚氧乙烯月桂酸酯,凭借分子中的醚键与水分子结合,能在纤维表面形成持久的水合层,尤其适合对离子敏感的染色工艺,与染料兼容性好且不影响色光。两性离子型如咪唑啉衍生物,则兼具阳离子和阴离子的特性,在广 pH 值范围内稳定发挥作用,是混纺织物抗静电处理的理想选择。纺织品用抗静电剂使织物不易吸尘、起球,提升穿着舒适度与安全性。

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皂洗剂属于后整理助剂,不同染色工艺和纤维类型对皂洗剂的选择及应用参数有严格要求,精细操作才能确保皂洗效果。活性染料染棉织物后,需采用高温强碱皂洗工艺,通常选用阴离子与非离子复配皂洗剂,用量 2-5g/L,在 95-100℃、pH10-11 的条件下处理 15-20 分钟,可有效去除未反应的活性染料和水解染料,使耐洗牢度提升 1-2 级。酸性染料染羊毛时,皂洗需在弱酸性环境(pH4-6)中进行,选用低碱性的非离子皂洗剂,用量 1-3g/L,温度控制在 70-80℃,避免高温强碱损伤羊毛纤维,同时加入 0.5g/L 的羊毛保护剂,防止纤维脆化。分散染料染涤纶的皂洗则侧重去除高温染色后残留的分散剂和未上染的染料,多采用耐高温非离子皂洗剂,在 80-90℃处理 10-15 分钟,用量 2-4g/L,皂洗后经充分水洗,可使织物白地沾色等级达到 4 级以上。对于混纺织物如涤棉,需采用分段皂洗工艺:先在碱性条件下去除棉上的浮色,再在中性条件下处理涤纶部分,确保两种纤维的色牢度同步提升。前处理净洗剂可去除纺织坯布上的浆料、油污,为后续染整提供洁净基底。绍兴固色剂生产厂家

匀染剂可调节染料上染速率,避免色花、色差,确保织物色泽均匀一致。杭州起毛剂销售

退浆剂是纺织品前处理阶段用于去除织物上浆料的关键助剂,其功能是通过化学分解或物理剥离作用,消除纺织过程中为增强纱线强度而施加的浆料,为后续的煮练、漂白和染色工序奠定基础。按作用原理可分为酶类退浆剂、化学退浆剂和物理辅助退浆剂三大类。酶类退浆剂凭借高度专一的催化作用实现高效退浆,如 α- 淀粉酶专门针对淀粉浆,在 50-60℃、pH6.0-6.5 的条件下,可将淀粉分子链断裂为可溶性麦芽糖和葡萄糖,退浆率达 95% 以上,且对纤维损伤极小;纤维素酶则适用于去除再生纤维素纤维织物上的淀粉 - 纤维素混合浆。化学退浆剂包括氧化型(如过氧化氢、过硫酸铵)和碱型(如氢氧化钠),氧化型退浆剂通过破坏浆料分子的化学键使其降解,适合处理聚乙烯醇(PVA)等化学浆;碱型退浆剂则通过皂化作用软化浆料,增强其水溶性,常用于棉织物上的淀粉 - 油脂混合浆。物理辅助退浆剂如表面活性剂,通过降低浆料与纤维的附着力,辅助酶或化学药剂发挥作用,提升退浆均匀性。杭州起毛剂销售

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