阳离子聚丙烯酰胺基本参数
  • 品牌
  • 四奥,爱森,巴斯夫,凯米拉,汽巴,三井,
  • 型号
  • 齐全
  • 名称
  • 聚丙烯酰胺(PAM)系列
阳离子聚丙烯酰胺企业商机
所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合,形成弱碱性或者弱酸性的能力,或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。对于强酸和强碱,电离度越大对应的酸碱性就越强,而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说,电离度越大对应的电离出的离子越多,而它们的水解程度就越弱。一般,电离度大的,它们的水解程度就越弱,相反,电离度小的,水解程度就越大。

由于阳离子聚丙烯酰胺具有以下作用:

阳离子聚丙烯酰胺

1、 澄清净化作用;

2、 沉降促进作用;

3、 过滤促进作用;

4、 增稠作用及其它作用。

因此能够充分满足在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面的要求。


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   离心式脱水机离心式脱水机比带式脱水机的运行更稳定、管理更方便,缺点是耗电量大,维护维修费用高。离心式脱水机依靠强大的离心力,利用不同物质在受到相同离心力后所产生的运动曲线不同,达到泥水分离效果。对于同种机器而言,影响脱水效果的主要因素是工艺条件,即投料污泥性质调质处理,投配率及污泥在机内停留时间等。研究表明,污泥不经过调质,用离心机脱水完全可以运行,且出泥产率随污泥投加量加大而相应增加,但固体回收率会有所下降。在实际生产运行中,离心机不会单独使用,投加适量的阳离子聚丙烯酰胺可有效提高脱水效率,一般干固投加量控制在5‰左右。药剂浓度应根据实际情况配制在‰至‰使用,在取得较好的处理效果的同时,确保投配率较省。若污泥的处理量一定,絮凝剂投加量要根据污泥浓度的变化进行调整,污泥浓度增加,絮凝剂投加量增加。如果污泥浓度过高,超过了机器较大可处理的干固体负荷,则会导致药剂处理效果下降,投配率增加。因此,应尽可能将污泥浓度控制在一定范围,以达到较稳定处理效果。离心式脱水机与带式脱水机用药有所不同。①离心机用絮凝剂的分子量比带式机所用药剂分子量高,带式机用絮凝剂分子量一般控制在500万左右。苏州高粘度阳离子聚丙烯酰胺厂家纯干货!四奥告诉您阳离子聚丙烯酰胺的作用。

阳离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂,主要应用于工业上的固液分离过程,包括沉降、澄清、浓缩及污泥水等工艺,应用的主要行业有:城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化、冶金、选矿、染色和制糖工业等行业的废水处理。用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水。通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体进行电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能,促使胶体颗粒聚集成大块絮状物,从其悬浮液中分离出来,效果明显,投加量少。欢迎咨询

1、PAM具有独特的脱色能力,主要应用于染料厂高色度废水的脱色处理,适用的染料品种为活性、酸性和分散染料。2、也可以用于纺织、印染、油墨等工业废水的处理。3、本产品对废水的脱色率可达95%以上,COD的去除率在40-70%之间

1)聚丙烯酰胺是有机高分子化合物,可分为阴离子聚丙烯酰胺,阳离子聚丙烯酰胺和非离子聚丙烯酰胺,为白色粉末或颗粒,可溶于水,但溶解速度很慢;2)阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂,阳离子型一般用于污泥脱水;3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm,即每处理1吨废水用药量约为1-2g;4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;5)配制溶液时应先在溶解槽中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢加入,PAM不能一次性快速投入,否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解;6)加完PAM后一般应继续搅拌30min以上,以确保其充分溶解;7)溶解后的PAM应尽快使用,阴离子型一般不要超过36h,阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用。溶解性


阳离子聚丙烯酰胺具有优异的吸附性能,可用于废水处理。

阳离子聚丙烯酰胺是一种溶于水的线型高分子化合物,分子量在300-1400万之间,在甲醇、乙醇中能溶解,不溶于酮、酯、烃等有机溶剂。在酸性或碱性介质中均呈阳电性,这样能有效对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。如生产粮食酒精废水、造纸废水、城市污水处理厂的废水、啤酒废水、味精厂废水、制糖废水、有机含量高的废水、饮料废水、纺织印染废水等。此外,还可用作油田化学助剂,如粘土防膨剂、油田酸化用稠化剂,以及造纸用增强剂,该产品是由阳离子单体(DM、DMC、DMDAAC、DMAEMA等)和丙烯酰胺共聚,经造粒、干燥、粉碎而成的白色小颗粒或粉末。阳离子聚丙烯酰胺还可以用于造纸工业中的纸浆脱水,提高纸张的干燥速度。上海索理思阳离子聚丙烯酰胺生产厂家

阳离子聚丙烯酰胺:解决水污染难题的新选择。上海索理思阳离子聚丙烯酰胺生产厂家

  丙烯酰胺的反相微乳液聚合CandauF首先以甲苯为油相,琥珀酸双(2-乙基己酯)磺酸钠为乳化剂制备了丙烯酰胺反相微乳液,并用AIBN和过硫酸钾两种不同的引发剂引发AAm聚合,建立了反应动力学模型,其后又将Beerbower-Hill提出的内聚能比观点推广应用于微乳液体系的乳化剂选择上,取得了较好效果。微乳液聚合具有较快的聚合速率,通常在100min内转化率可达90%以上,在反应**初的几分钟内聚合速率就达到一个较大值,随后,通常在聚合转化率为20-30%时,聚合速率开始下降。在第二阶段中,聚合速率下降的趋势在某一转化率处变缓,而这个转化率的值随反应温度的升高而增加。微乳液聚合的分子量与引发剂浓度的关系不大,聚合后体系含有两类粒子,一类是直径小于50nm的聚合物乳胶粒,另一种是直径在3nm左右的AOT胶束,乳胶粒中的聚合物分子数很少(1-17条),分子量很高(106-107)。聚丙烯酰胺微胶乳的实用合成技术要想获得工业化生产,需要解决以下几个问题:一是通常认为反相微胶乳聚合物的分子量不会太高,应研究如何提高微胶乳分子量的问题,第二是微乳液聚合的乳化剂浓度通常为很高,进一步降低乳化剂浓度有利于降低生产成本,第三是乳化剂的选择多是经验或半经验的。上海索理思阳离子聚丙烯酰胺生产厂家

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