一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液：作为本发明的一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液选择技术方案，所述(甲基)丙烯酸酯类包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯等、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯。作为本发明的一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液选择技术方案，所述功能性单体是含一种或多种包括羧基、羟基、胺基、环氧功能基团的不饱和乙烯基单体。在水墨制备过程中，使用相对环保的醇类作为助溶剂。水性凹印油墨的光泽度一般较溶剂型凹印油墨差很多，这很难迎合消费者的心理需求。广州水性蜡树脂售价
水性聚氨酯涂料：室温固化水性聚氨酯涂料。对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。美国空气产品和化学公司报道，通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料，采用特制的多异氰酸酯交联剂，即含（-NCO）端基的异氰酸酯预聚物，经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成的分散体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。宁波纸品印刷树脂商家氯乙烯共聚乳液储存：应储存于通风阴凉处，不宜暴晒，也不宜极寒地区。
一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液。本发明提供如下技术方案：一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液，按重量份计，包括去离子水50-70份、碱溶性树脂5-35份、乳化剂0-4份、氨水或者其他有机胺类中和剂1-8份、引发剂0.04-2份、其他助剂0-2份、苯乙烯15-40份、(甲基)丙烯酸酯类15-40份和功能性单体15-40份。作为本发明的一种耐醇冲稀、可研磨凹版的乳液选择技术方案，所述碱溶性树脂的重均分子量为5000-25000；酸值为40-240；玻璃化转变温度tg为40-120℃，使用时可能是不同参数树脂的混合物。
一种水性OPP包装膜用凹版水墨连接乳液的制备方法，将水加入到一个反应容器中，升温作为打底水，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引发剂，待反应后液体变透明并有蓝色乳光后升温；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、双丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反应容器中，然后加入引发剂，降温后将羟乙基丙烯酰胺加入，保温后氧化还原除味，降温后加入己二酰肼，反应完全后降温出料，得到半透明带蓝光乳液样品。凹版塑料薄膜油墨适用于凹版轮转印刷机（单色、组合、卫星式）在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺树脂、颜料，增黏附树脂、苯、醇类溶剂、分散剂等组成，经分散而得的细腻液体油墨。乳液一般都不能作为研磨介质用，需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂，需使用更多的助剂，产品成本增加，而且适用性降低。不同树脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性，其效果优于单独使用一种树脂。
水性油墨由于不含挥发性有机化合物，很大减少了有机挥发物（VOC）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境和总体环境质量，有利于职工健康。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，方便清洗印刷设备。因此，水性油墨是为解决溶剂型油墨造成的挥发性有机化合物排放等问题应运而生的，具有突出的环保优势，被业界认为是极具市场潜力的环保油墨之一。在欧美等发达国家和地区，水性油墨已经得到稳步发展，更有国家还专门针对薄膜印刷成功研制出了水性油墨。水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。宁波纸品印刷树脂商家
一般水性凹印油墨中所加的树脂主要是丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂。广州水性蜡树脂售价
薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项：困扰水性凹印油墨研发及印刷企业较大的问题就是其干燥性不能满足印刷要求。由于水性凹印油墨以水作为溶剂，而水难以像有机溶剂那样易于挥发，这就要求印刷企业必须要改装长的烘道甚至要改造印刷机，这很大限制了水性凹印油墨的研发与应用。因此在实际生产中，人们都在探索其他的办法来提高水性凹印油墨的干燥性。为了调节合适的黏度以及足够的干燥速度，水性凹印油墨中往往需要加入稀释溶剂，稀释溶剂中助剂酒精的含量升高有利于提高油墨的干燥性，增加主溶剂水的含量则不利于油墨干燥。在实际生产中，有时为了达到干燥的目的，所加入的助剂酒精的含量在50%或以上。广州水性蜡树脂售价
