水性聚氨酯的详细分类：⒈以外观分：水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。实际应用较多的是聚氨酯乳液及分散液，本书中统称为水性聚氨酯或聚氨酯乳液。⒉按使用形式分：水性聚氨酯胶粘剂按使用形式可分为单组分及双组分两类。可直接使用，或无需交联剂即可得到所需使用性能的水性聚氨酯称为单组分水性聚氨酯胶粘剂。若单独使用不能获得所需的性能，必须添加交联剂；或者一般单组分水性聚氨酯添加交联剂后能提高粘接性能，在这些情况中，水性聚氨酯主剂和交联剂二者就组成双组分体系。随着颜料含量的增加，水性油墨的稳定性变差，13％的颜料含量为宜。宁波凹版薄膜树脂价格
水性油墨由于不含挥发性有机化合物，很大减少了有机挥发物（VOC）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境和总体环境质量，有利于职工健康。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，方便清洗印刷设备。因此，水性油墨是为解决溶剂型油墨造成的挥发性有机化合物排放等问题应运而生的，具有突出的环保优势，被业界认为是极具市场潜力的环保油墨之一。在欧美等发达国家和地区，水性油墨已经得到稳步发展，更有国家还专门针对薄膜印刷成功研制出了水性油墨。广州凹版印刷树脂售价聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料。
基于复合乳液的塑料凹印水性油墨的研制：采用乳液共聚法制备聚氨酯—聚丙烯酸酯复合乳液，并以酞菁蓝为颜料配制了塑料凹版水性油墨，讨论了封端剂丙烯酸—p—羟乙基酯含量和颜料含量对水性油墨性能的影响。结果表明，随着HEA用量的增加，复合乳液和水性油墨的粘度增加，但油墨的稳定性先得到改善而后下降；随着颜料含量的增加，水性油墨的稳定性变差，13％的颜料含量为宜；该水性油墨不仅对PET薄膜具有优异的附着牢度，对OPP薄膜同样具有良好的附着牢度并具有良好的耐水性能。
水性聚氨酯是涂料当中的主要成分，而在实际使用过程中，根据使用目的的不同，具体的材料添加数量也有所区别。这还需要相关工作人员具备专业的知识技能，制定科学的配制方案，并采取实验研究的方式保证数据的科学性。这里还涉及到对其他材料的合理添加问题。比如，从化工企业的运行情况来看，相应的机械设备必须要具有耐高温和耐腐蚀的特点。这就涉及到对工业涂料的应用工作，一般的喷涂工作都是在设备的表面和内壁上，如果选择使用水性聚氨酯材料。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。
凹版水墨连接乳液的制备方法，包括如下步骤：1）将100重量份水加入到一个反应容器中，升温至70~80℃，作为打底水；2）称5~7重量份的十二烷基硫磺酸钠溶解到20~30重量份的60~85℃的热水中，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的质量比例混合后称取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中，搅拌乳化；3）将步骤2）的乳化液缓慢加入步骤1）的反应容器中，同时将引发剂过硫酸胺溶解于水中，在上述反应容器中加入引发剂，所述的引发剂过硫酸胺的质量百分比为反应容器中溶液质量的1~2%；缓慢加入上述反应容器中。一般水性凹印油墨中所加的树脂主要是丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂。广州薄膜印刷用乳液厂家
水性聚氨酯可分为聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。宁波凹版薄膜树脂价格
一种水性OPP包装膜用凹版水墨连接乳液的制备方法，将水加入到一个反应容器中，升温作为打底水，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸钠溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引发剂，待反应后液体变透明并有蓝色乳光后升温；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、双丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反应容器中，然后加入引发剂，降温后将羟乙基丙烯酰胺加入，保温后氧化还原除味，降温后加入己二酰肼，反应完全后降温出料，得到半透明带蓝光乳液样品。凹版塑料薄膜油墨适用于凹版轮转印刷机（单色、组合、卫星式）在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺树脂、颜料，增黏附树脂、苯、醇类溶剂、分散剂等组成，经分散而得的细腻液体油墨。乳液一般都不能作为研磨介质用，需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。这会导致配方结构和生产工艺都更复杂，需使用更多的助剂，产品成本增加，而且适用性降低。宁波凹版薄膜树脂价格
