PVD装饰镀钛技朮的发展突飞猛进﹐离子镀装饰膜广泛应用于表壳、表带、手机壳、眼镜框、高尔夫球具、饰物、建筑五金、日用五金等产品。离子镀装饰膜赋予产品表面金属质感和丰富的色彩，并改善耐磨、耐腐蚀性，延长使用寿命。随着离子镀装饰膜市场日益扩大，膜层性能要求越来越高，制造工艺出现了许多新问题、新挑战。本文着重疏理近年镀制技术遇到的新问题﹐包括镀件表面美饰处理、离子镀等离子体鞘层效应、膜层颜色开发等方面带来的技术困惑，探讨相应对策。镀钛目前在工业发达国家涂层刀具已占80%以上，CNC机床上所用切削刀具90%以上涂层刀具。由于认识问题、价格等因素，国刀具涂层技术与工业发达国家相比尚有很大差距，涂层刀具数量也差得很远，大致只占全部刀具20%.其数控机床加工心上使用得多一些，普通非数控机床上则少得可怜。为了提升镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头增加不锈钢镀膜。金属镀钛厂
PVD是物相沉积的英文缩写。是指真空条件下低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发，使蒸发的物质和气体电离，利用电场的加速将蒸发的物质及其反应产物沉积在工件上。PVD技术出现，制备的薄膜硬度高、，摩擦系数低、，耐磨性和化学稳定性好。首先，高速钢刀具领域的成功应用引起了世界制造业的极大关注。在研发高性能、高可靠性涂层设备的同时，人们也在硬质合金、陶瓷刀具中进行了更深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，600以下对刀具材料的抗弯强度没有影响；薄膜的内应力状态为压应力，更适合硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD工艺对环境没有不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。目前，PVD涂层技术已广泛应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车削刀片、异形刀具、焊接刀具的涂层处理。随着PVD镀钛技术的发展，PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度。浙江塑胶模具镀钛哪家便宜镀钛厂表明现在运用的镀钛工艺，都是承继了原有电镀工艺比较好的优点。
模具镀钛的作用：模具配件镀钛具备高硬度与度。硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面、高耐磨性。模具配件镀钛具有良好润滑性。金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损。具有重复涂层能力，涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。五金刀具镀钛的好处：如今，许多工厂都配备了铣床，因此这些工具已成为五金厂不可或缺的工具。在切削工具的钛切削之后，微纳米真空镀钛微结构具有高韧性。高硬度、高抗氧化性，可在加工过程中实现极其光滑的表面，无摩擦和切屑去除。
主要经营模具TDPVD处理、金属表面硬化处理、TD表面涂层处理、模具应变、镀钛、镀铬、纳米镀钛、真空镀钛、模具镀钛、工具镀钛、粉末冶金镀钛、五金零件镀钛、电子产品镀钛、模具零件镀钛、等产品。TD涂层处理是热扩散碳化物涂层工艺的简称，英文缩写为TD涂层。因为这项技术较早是由日本丰田研究院开发并申请专利的，所以也叫丰田扩散工艺，简称TD工艺。在中国也叫熔盐渗透。不管叫什么名字，其原理都是将工件放入熔融的硼砂混合物中，通过高温扩散在工件表面形成金属碳化物涂层。碳化物涂层可以是钒、铌、碳化铬或其复合碳化物。目前应用较多的涂层是碳化钒涂层。PVD镀钛是一种应用多的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、、低磨损率、、低摩擦系数、、强耐蚀性、、抗粘连等优异的使用性能，广泛应用于模具行业。多年来，我们以其独特的服务理念赢得了客户的一致认可。电镀与镀钛有什么不同?
无涂层金刚石节段和钛涂层金刚石节段的抗弯强度随烧结温度的变化与基体节段的抗弯强度一致，在760时抗弯强度达到比较大值，分别为482.6MPa和519.2MPa分别；此外，加入金刚石后，链段的抗弯强度降低，但钛涂层金刚石链段的抗弯强度高于未涂层金刚石链段。一般情况下，金刚石与基体材料的界面往往成为断裂源，金属结合剂金刚石节段的抗弯强度通常低于金属结合剂基体。在不同的烧结温度下，从铁基结合剂基体对金刚石的保持力系数的变化可以看出，未涂层金刚石和镀钛金刚石的保持力系数随着烧结温度的升高有相同的变化规律，730时保持力系数比较大.在不同烧结温度下，钛涂层金刚石节段的保持力系数高于未涂层金刚石节段为当今公认的、能加工硬脆非金属材料的有效工具。金属镀钛厂
高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等使用性能，广泛应用于各类不锈钢制品及其产品。金属镀钛厂
近年来，随着各种高性能超硬材料刀具的不断开发和应用，我们形成了以真空微蒸镀技术为重心的超硬磨料镀金属化系列产品，在制造各种高性能、低成本的超硬刀具中发挥了重要作用。金刚石和立方氮化硼包覆刚玉是我们开发的创新产品。涂层采用硬脆的刚玉或碳化硅，涂层为骨状，呈“刺状”，与金刚石、立方氮化硼结合牢固。工业应用表明，涂层产品可提高树脂砂轮的使用寿命和加工效率，是树脂工具升级换代的新产品。超硬磨料电镀的种类及应用：“超硬材料真空微蒸发电镀技术及设备”，较重要的技术进步是电镀温度低至650，比原真空微蒸发电镀技术的780低100以上。金属镀钛厂
