市面上常见有机废气处理工艺可大致分为焚烧与回收两种方式。焚烧工艺有:1、催化燃烧法(CO)2、蓄热式催化燃烧法(RCO)3、燃烧法(TO)4、蓄热式燃烧法(RTO)回收工艺有:1、冷凝回收当然,还有生物法、高分子吸收法、光氧催化法、低温等离子电离法等等工艺。
有机废气有许多工况是大风量、低浓度,为减少一次性投入成本,可将大风量、低浓度工况转换为小风量、高浓度来进行处理。浓缩:大风量、低浓度小风量、高浓度浓度:低浓度(≤500mg/m³)中浓度(500mg/m³≤X≤3500mg/m³)高浓度(≥3500mg/m³) 江苏省塑料废气处理设备生产厂家。上海催化燃烧设备直销
二、活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备工作原理说明:
工作原理本废气净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附脱附-催化燃烧法。此方法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型蜂窝状活性炭吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后的高浓度VOCs有机废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,极大降低能耗。本工艺具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点。 上海催化燃烧设备直销江苏烤漆废气处理设备生产厂家。
(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热,再通过发热管加热区,使高浓度废气达到催化燃烧所需温度(240-280℃),经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2,反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧启动后,可维持自然,不需再外加能量,运行费用低,节能效果明显。系统内设有安控程序:当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。
活性炭吸附浓缩催化燃烧设备产品应用领域:1、化工行业各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。2、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。4、制鞋行业的“三苯”废气5、印刷、印铁制罐行业的各类废气;5、电子、漆包线生产过程中各类废气;6、沥青、橡胶制品生产过程各类废气;7、食品加工过程各类废气;8、活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;9、电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;10、食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;11、黄金行业的黄金提取、尾液回收;12、环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;13、以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。上海活性炭催化燃烧设备厂家直销。
(4)控制系统:PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有阻火器,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统,确保设备运行安全可靠。PLC控制系统可实现以下智能化功能l具有自动、手动两种操作方式,自动运行时具有连锁功能l系统具有自我诊断功能,运行出现异常时会报警和自动停机l人机交互友好,控制面板显示运行参数,可根据工艺要求改变控制参数l自动运行时可根据工艺条件退出运行山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好?上海催化燃烧设备直销
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二.设备特点
1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用 上海催化燃烧设备直销