二.设备特点
1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用 山东催化燃烧设备厂家直销。徐州活性炭催化燃烧设备
活性炭吸附脱附活性炭吸附脱附+催化燃烧宜兴催化燃烧厂家宜兴活性炭催化燃烧价格活性炭吸附脱附有机废气处理设备(ACF)是利用活性炭(纤维)对有机溶剂的强吸附性而开发的。它采用吸附浓缩-脱附再生-溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭(纤维)吸附器和一套脱附回收装置组成,适合于低浓度大风量的有机废气的净化治理。它具有技术成熟,性能稳定,吸附能力强,可回收有机物,尾气排放浓度低、*等优点。系统简介有机气体吸附-催化净化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验,研制成功的*节能的新型系列产品,适用于中低浓度有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400度进行催化燃烧将C,H化合物氧化为CO2和H2O等。技术特点:一次性投资费用较低催化温度300度,进行*吸附效果达90%催化效果达97%设备节能*PLC全仔动控制,设备异常用报警系统可间歇运行亦可连续运行徐州活性炭催化燃烧设备苏州市喷漆废气处理设备厂家直销。
市面上常见有机废气处理工艺可大致分为焚烧与回收两种方式。焚烧工艺有:1、催化燃烧法(CO)2、蓄热式催化燃烧法(RCO)3、燃烧法(TO)4、蓄热式燃烧法(RTO)回收工艺有:1、冷凝回收当然,还有生物法、高分子吸收法、光氧催化法、低温等离子电离法等等工艺。
有机废气有许多工况是大风量、低浓度,为减少一次性投入成本,可将大风量、低浓度工况转换为小风量、高浓度来进行处理。浓缩:大风量、低浓度小风量、高浓度浓度:低浓度(≤500mg/m³)中浓度(500mg/m³≤X≤3500mg/m³)高浓度(≥3500mg/m³)
活性炭吸附浓缩催化燃烧设备性能及特点:1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。3、能耗低、运行成本低吸附时只需风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果良好。5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。6、全自动控制,操作简易。7、性能稳定,结构简便,可靠,节能省力,无二次污染。8、设备占地面积小,重量轻。9、吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。10、耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。11、当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。 江苏烤漆废气处理设备生产厂家。
1、基本原理:含有机物的废气经风机的作用,气流通过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的吸附力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,浓缩的有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室在贵金属催化剂作用下进行无焰催化燃烧分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备-徐州活性炭催化燃烧设备
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三、工作原理:
催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,经过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化,发生二氧化碳和水。在运用脱附+催化燃烧时,应将催化燃烧室温度升至工作温度后,然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。 徐州活性炭催化燃烧设备
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