催化燃烧设备详细介绍在我们的生活中催化燃烧设备其实是很常见的设备,但是我们往往不认识它,有些是在大型工厂使用或者皮具厂家等等,那么大家都知道催化燃烧设备都可以运用于哪些行业吗,下面催化燃烧设备厂家来告诉大家哪些行业适合催化燃烧设备。催化燃烧装置关键由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统软件和清洁烟尘的排污烟筒等一部分构成,净化学原理是:未净化气体在进入燃烧室之前,先经过换热器预热,然后送入燃烧室,在燃烧室中达到所需的反应温度,在催化反应器中进行氧化反应,净化后的烟气通过换热器释放部分热量,然后通过烟囱排入大气。催化氧化技术为主的处理过程中,整个气体处理过程是先收集和预处理废气,然后冷凝,再进行催化氧化,在达标的情况下排放废气。生物解决法可以解决较低浓度的有机废气,而且具备成本低的优点,可是在高浓有机废气的解决实际效果上并不太好,必须占有很多的室内空间,微生物自然环境较难得到,催化氧化是一种利用金属材料作为催化剂,在特定压力和温度条件下,在橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质之间进行氧化反应的处理过程。江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备商-生化工废气处理。苏州有机催化燃烧设备多少钱
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果明显。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。宿迁vocs废气催化燃烧设备催化燃烧设备厂家推荐。
催化燃烧设备是一种除臭除味废气处理设备,催化燃烧的概念就是利用可燃物在催化剂的效果下,并且在一定的温度条件下所进行的催化焚烧反响。可燃物在催化剂效果下焚烧。与直接焚烧相比之下,催化焚烧温度较低,焚烧相当安全。一、蓄热式催化热氧化器的作业原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入焚烧室进行高温度焚烧(可升温抵达800℃),使有机废气物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后有效排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改动气流方向然后保持炉内温度的安稳。典型的蓄热式催化热氧化处理工艺有如下几种,分别是:蓄热一体式焚烧工艺流程(一室);蓄热分体式焚烧工艺流程(二室);蓄热一体式焚烧工艺流程(三室)三种工艺。1、RTO催化燃烧设备的特色、效率高:RTO适宜用作处理2~8g/m3浓度的有机废气,关于低热值有机气体(如乙酸乙酯等)浓度可达12g/m3,特别适用于难分化组分的焚化焚烧。相关于其他处理技能(例如换热式热氧化),RTO的首要优点在于蓄热收回率能到达98%,甚至更高,而其他体系只能到达约70%的热收回率。如此高的热收回率使补充燃料的运用量显着削减,然后节省运转费用,尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体。
RCO催化燃烧设备催化剂介绍:RCO催化燃烧设备催化剂,金属催化剂(Pt、Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。RCO催化燃烧设备活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。RCO催化燃烧设备热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应范围内的温度变化,催化剂的性能会下降,净化效率会降低。因此,催化剂具备适应范围内的温度变化。RCO催化燃烧设备强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。RCO催化燃烧设备寿命长。UV光氧催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。江苏专业厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。
脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。一万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好?上海uv光氧催化燃烧设备配件
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3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度。苏州有机催化燃烧设备多少钱
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