南通有机废气催化燃烧设备哪家好

    催化燃烧设备的原理优点①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单，投资少，见效快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上催化燃烧装置到现在，这项技术应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究。山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？南通有机废气催化燃烧设备哪家好

    催化燃烧设备厂家为了环保以及本着履行不污染大气的使命在进行催化燃烧时选用催化活性材料和催化载体。催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，rco催化燃烧设备，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化燃烧设备厂家选用的催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。以陶瓷为载体的催化剂指的是一般在陶瓷结构上涂敷一层α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。不同的排放场合和不同的废气。南通催化燃烧设备研究江苏两万风量级活性炭吸附催化燃烧设备。

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    在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。活性炭吸附+催化燃烧设备。

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    效果更加显着。如果要确保较高的飞灰去除率，RTO的高热收回效率也具有可以供给较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分化的有机物，而体系操作费用的添加却很小。DRE到达98%～99%是这些体系的典型特色。关于RTO体系，在填料床中完成很高的预热温度导致热氧化进程实践在床层中就发生了，这些体系的预热温度通常显着高于大多数有机物的自燃温度。、节能环保、易维护运用成果显现，关于给定尺度的RTO，运用规整填料相关于运用松散填料具有以下优势：(1)较高的热效率可下降年燃料费用(为60%～65%);(2)较低的压力降可下降年电力费用(为14%～78%);(3)因为下降了阻塞才干和进步了清洁才干，停歇时间和维持费用也有所下降。但是，规整填料在制造和安装上更昂贵，单位体积的成本是传统散装填料的5～10倍。所以运用规整填科比运用散装填料的投资费用要高5%～20%。南通有机废气催化燃烧设备哪家好

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