淮安催化燃烧设备特征

2、设备组成（1）干式过滤器为防止废气带入的水气和粉尘进入到活性炭吸附箱而使活性炭受潮和堵塞，导致吸附/脱附效果降低，因此，采用干式过滤器以确保吸附处理系统的气源洁净度达到97%可有效保障活性炭的吸附效果和工作寿命，从而减少运行成本。（2）活性炭吸附净化装置活性炭吸附床内装活性炭层及气流分散器，用来吸附浓缩有机物分子，净化后的洁净气体可达相关大气污染物排放标准。活性炭采用抽屉式设计装填，更换极其方便。活性炭吸附单元的单床设计风量为20000m3/h，每套净化处理系统设有多套吸附单元，其中一套用于脱附，其余用于吸附，多套吸附单元轮流工作，由PLC自动控制切换。活性炭采用热力学性能优异的蜂窝状活性炭，孔隙结构发达，具有比表面积大，流体阻力小的优点，其低阻低耗、高吸附率，非常适用于大风量、低浓度工业有机废气的净化治理。例如：对喷漆房的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害废气的治理，具有明显效果。苏州专业厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。淮安催化燃烧设备特征

二、工作原理:首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。常州催化燃烧设备的催化剂材料多少钱山东催化燃烧设备厂家直销。

工艺对比：2、活性炭的数量。除了上述活性炭碘值与四氯化碳吸附率的选择外，另一个选择点也会直接影响吸附效果，那就是活性炭的数量。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺的吸附效果可达到80%-92%，对应的活性炭过滤风速为1.2m/s-0.8m/s。也就是说，过滤风速越慢，废气经过活性炭截面的速度越慢，吸附的效率也会相应越高，随之变动的是活性炭的用量也会越多。当然，过滤风速设计在0.8m/s已经能达到比较理想的效果。3、活性炭分层隔热。因为活性炭的起燃点在140℃，而进入炭床的脱附空气一般在100℃左右，设备长时间运行活性炭的温度容易达到起燃点，造成火灾。所以活性炭的堆填方式十分重要。市面上堆填方式主要有两种：一种是分两层堆填，中间间距10cm隔热。

活性炭吸附脱附+催化燃烧设备技术特点工作原理：

1、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；2、活性碳吸脱附催化燃烧采用无火焰氧化，可靠效率高，可进行防爆设计；3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，使用寿命长，阻力小；4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，适合于大风量下使用；5、根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保护设施安全；6、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；7、设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其燃爆下限值的1/4；8、多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。 江苏省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？

    活性炭吸附浓缩催化燃烧装置（RCO）活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理设备主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，其处理效果明显，经过处理的气体经实时检测可达标排放，均可获得满意的经济效益和社会效益。苏州东睿节能环保科技有限公司生产的活性炭吸附浓缩催化燃烧设备主要由阻火器、前置过滤系统、活性炭吸附（脱附）箱（催化燃烧床）、催化燃烧炉、电控系统、离心通风机、排风管道等组成。设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作方便、节能省力、无二次污染、运行成本低设备后期维护方便。江苏两万风量级活性炭吸附催化燃烧设备生产商。徐州voc催化燃烧设备有什么用

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常见浓缩+后段处理组合工艺有以下几种：1、活性炭吸附浓缩+催化燃烧（CO）2、活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧（RCO）3、转轮吸附浓缩+催化燃烧（CO）4、转轮吸附浓缩+蓄热式催化燃烧（RCO）5、转筒吸附浓缩+催化燃烧（CO）6、转筒吸附浓缩+蓄热式催化燃烧（RCO）7、转轮吸附浓缩+直接燃烧（TO）8、转筒吸附浓缩+直接燃烧（TO）9、转轮吸附浓缩+蓄热式燃烧（RTO）10、转筒吸附浓缩+蓄热式燃烧（RTO；

活性炭吸附浓缩+催化燃烧的优势：1、一次性投入成本低。与大风量UV光解、低温等离子等传统工艺价格相当。2、处理效果好。处理效果可达85%-95%，能达到地方排放要求，可与较高工艺效果媲美。3、二次污染少。前置预处理喷淋塔会产生的少量废水，此工艺极大减少活性炭危废的产生。4、运行成本低。相比于同类高处理效率的其它工艺，运行成本十分低廉。5、维护简单。无需专人维护，全系统自动运行，只需启停系统即可。 淮安催化燃烧设备特征

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