如果动力换挡变速箱长期不保养,因磨损内耗产生的杂质会造成变速箱系统堵塞、磨损,甚至产生锈蚀,从而导致液力变扭器内液体流动性变差,升降档位迟缓,频繁跳挡,入挡冲击等故障,所以,动力换挡变速箱是一定要注意保养的。一般情况下,动力换挡变速箱汽车每行驶20000公里至25000公里时应清洗保养一次,或者遇变速箱打滑,水温偏高,换挡迟缓,系统渗漏时清洗保养一次,更换油品方面,普遍需要每两年或每行驶4-6万公里更换一次动力换挡变速箱油。动力换挡变速箱油长时间不更换,也会引发动力换挡变速箱内部油压的不稳定,油压不稳。哈尔滨1200机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱保养的注意事项是:1、十二个月或两万公里更换一次动力换挡变速箱油;2、不空挡滑行;3、经常检查油液位;4、不越级升挡;5、不强行摘空挡;6、不缩短怠速热车的时间;7、避免挂挡时打齿;8、清洗动力换挡变速箱;9、不暖车启动就走;10、定期保养动力换挡变速箱。动力换挡变速箱的作用是:1、改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围;2、在发动机旋转方向不变情况下,使汽车能倒退行驶;3、利用空挡,中断动力传递,使发动机能够启动、怠速以及动力输出。全新的560KW 地铁调车动力换挡变速箱动力换挡变速箱有很多优越性,可提高拖拉机的动力性能、经济性能和劳动生产率。
一般建议动力换挡变速箱油2年或者4万公里更换,手动挡变速箱油可以3年或者6万公里更换,但是对于已经维修过的变速箱来说,则需要缩短换油周期。同样是更换变速箱油,动力换挡变速箱油的更换方式可以提升变速箱油使用性能,延长换油周期,那就是动力换挡变速箱可以采用机器换油,即采用专业的换油设备,在动力换挡变速箱运转的过程中,将油液进行充分的循环,排放干净旧油后再加入新的动力换挡变速箱油,从而清洗掉原有的油泥和杂质,清洁加养护的双重保障,换油率更可达90%以上。
动力换挡变速箱跳挡具体表现为:动力换挡变速箱齿轮或齿套磨损过量,沿齿长方向磨成锥形;拔叉轴凹槽及定位球磨损,以及定位弹簧过软或折断,使自锁装置失效;动力换挡变速箱轴、轴承磨损松旷或轴向间隙过大,使轴转动时齿轮啮合不好发生跳动和轴向窜动;操纵机构变形松旷,使齿轮在齿长位置啮合不足等原因。电动汽车在行驶中,动力换挡变速箱内轴承或齿轮、齿套严重磨损松旷;第二轴花键和滑动齿轮的花键磨损过甚而松旷;第二轴与中间轴上止动卡环折断或松脱,引起齿轮的前后窜动;电动汽车变速叉弯曲或叉端工作面过度磨损;叉轴上的定位槽座磨损、导块凹槽磨旷、变速叉轴定位弹簧过弱或折断;同步器锁销松动、散架或滑动齿套长度磨蚀严重;动力换挡变速箱壳轴承孔中心线不同心等,都会引起自动跳回空挡位置。动力换挡变速箱其工作模式主要是控制液压来实现4个前进挡和4个倒挡。
为了提高发动机的利用功率,现代设备上,2~4挡的动力换挡变速箱与机械换挡变速箱组成部分动力换挡变速箱。其中,两挡动力换挡由于结构较简单、造价较低,已获得宽泛采用。由多个行星机构串联成全动力换挡变速箱,其操作方便,可获得较高的生产率,只在部分大功率拖拉机上采用。两挡动力换挡用于部分动力换挡的变速箱中,可实现高低挡间不停车换挡。当负载增大时换入低挡,负载减小则换入高挡。这样,能使有级变速箱增加一倍的排挡数。内啮合行星式动力换挡机构如图所示动力换挡就是通过湿式离合器控制变速箱换挡,通过液压控制系统实现传动器的不间断换挡、换向操作。动力换挡技术是相对于传统的机械换挡而言的。动力换挡拖拉机采用电子控制系统,实现了拖拉机不间断换挡、换向,将复杂的操作过程简化为简单的按钮操作,驾驶员可以在极其短暂的时间内轻松完成复杂的各种作业过程,不只降低了操作难度和劳动强度,而且还提高了作业质量,从而实现了作业效率的提升。动力换挡变速箱使发动机尽量工作在有利的工况下,满足可能的行驶速度要求。江苏65吨隧道机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱的内部控制机构非常精密,配合间隙小。哈尔滨1200机车动力换挡变速箱
动力换挡变速箱是通过电磁阀实现不同油路的接通和关闭实现不同的档位切换,所以,一旦电磁阀线路故障,也会造成变速箱系统的严重故障。电磁若是线路有问题也会导致变速箱重大故障,但是根据我们多年现场服务经历来看比较容易出问题的电磁阀为主离合器比例电磁阀、PTO比例电磁阀和差速器电磁阀,尤其是差速器电磁阀和PTO比例电磁阀,两个电磁阀的插头一样,如果主机厂在这两个线束插头上未作标识,将很容易将两者混插,导致变速箱报错。另外一个就是主离合器比例电磁阀的线束和比例电磁阀本身容易出问题。在这里需要说明一下,普通的电磁阀是可以通过直通电测试,但若是比例电磁阀则不能直接接电压信号进行测试,因为比例电磁阀接收的只能是电流信号,这点需要特别的注意。哈尔滨1200机车动力换挡变速箱