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陶瓷喷嘴企业商机

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    3)结合剂的分子量大小要适中。要想充分润湿,希望分子量小,但内聚力弱。随着分子量增大,结合能力增强。但当分子量过大时,围内聚力过大而不易被润湿,且易使坯体产生变形。为了帮助分子内的链段运动,此时要适当加入增塑剂,在其容易润湿的同时,使结合剂更加柔软,便于成形。4)为保证产品质量,还需要防止从结合剂、原材料和配制工序混人杂质,使产品产生有害的缺点。在原料配制中,用粉碎、混合等机械方法和结合剂、分散剂配合,达到分散,尽可能不含有凝聚粒子。结合剂受到种类及其分子量,粒子表面的性质和溶剂的溶解性等影响,吸附在原料粒子表面上,通过立体稳定化效果,起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中,结合剂给原料以可塑性,具有保水功能,提高成形体强度和施工作业性。一般来说,结合剂由于妨碍陶瓷的烧结,应在脱脂工序通过加热使其分解挥发掉。因此,要选用能够易于飞散除去以及不含有害无机盐和金属离子的有机材料。 辽宁陶瓷喷嘴价格氮化物陶瓷:氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。

喷头虽然是喷墨机**的部分。但是,在国内陶瓷行业普遍存在对于喷头过分依赖的问题。其实,制作瓷砖印花由设计、调浆、淋釉、加工、印花多个工序的整合,每一道工序对于**终产品的质量都相当重要。在工作环境方面,与欧洲的陶瓷厂相比,部分国内陶瓷厂的工作环境有较多灰尘(粉尘)。对于喷墨机的使用环境没有进行严格的控制,往往影响喷头工作时的稳定性以至喷头寿命。此外,喷墨技术引进到陶瓷行业的时间其实并不长,与欧洲相比,中国喷墨技术的发展时间就更短,虽然现在国内的喷墨机的使用量已经超过了3000台,但大部分从事陶瓷行业的人员对于喷墨技术的知识相对缺乏,导致喷头的特性没有得到充分利用。

目前所说的“大墨量”的标准主要是打印特殊墨水(渗透墨水、下陷釉、剥开釉等等)。其实,喷墨量受到喷头规格所限制,所以大墨量喷头并没有标准。根据市场信息,目前一段陶瓷喷头的出墨量比较高能达到每平方米50克左右的墨量(在满足客户打印生产速度的情况下)。

将来,随着喷墨量的增加,喷墨技术可以应用在印花以外的加工工艺以上。比如,喷头能直接淋釉(前后处理工序上)等功能性的“墨水”,喷印功能性墨水已经比较常见,直接喷印釉料也不是没有可能的事情。 其优点是硬度很高,耐磨性强,有利有弊,材料过硬不能做螺旋喷嘴。

自1998年国家开展碧水蓝天计划后,国家制定了一系列废气排放标准来控制SOx硫化物,NOx氮化物的排放,因为这些都是酸性气体,遇水会有很强的腐蚀性,所以一般金属材料的喷嘴已经不可能满足工艺要求,这时碳化硅喷嘴填补了领域空白。另一个原因是,湿法脱硫过程中使用的石灰浆有很强的冲蚀作用,而碳化硅材料及其耐磨蚀,所以碳化硅喷嘴是脱硫喷嘴优先产品。

市场主流产品为:1.氮连接结合碳化硅喷嘴(白色)其优点是硬度很高,耐磨性强,有利有弊,材料过硬不能做螺旋喷嘴。2.碳化硅喷嘴(黑色,绿色)其优点是硬度高,延展性好,即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴,当然有利有弊其耐磨度相对差一点。 氧化物陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。辽宁陶瓷喷嘴价格

对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)。辽宁陶瓷喷嘴价格

    喷墨时机器的喷头不出墨,造成打印花纹内容缺色,通常都称之为“喷头堵塞”,是影响喷墨质量和成品率的主要因素。当然“堵塞”的原因也是各种各样,大致有以下几种情况:1、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞:这是最常见的堵塞方式。喷孔在向陶瓷胚体喷墨时,总会在周围残留一部分墨水,这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷孔变小甚至堵塞住喷孔,但由于是在喷孔的外部,很容易清理干净,这就是我们为什么经常清洗喷头的原因。2、压电晶体损坏:肯定喷头喷不出墨水,一般的压电喷头能用一年左右,在喷墨工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。3、压电晶体疲劳损坏:现象是喷头有时喷墨,有时喷不出墨水,尤其在喷墨量大时(即喷深色版面时)“堵塞”现象明显,此时比较好的方法是更换一个新喷头。 辽宁陶瓷喷嘴价格

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