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PC面板喷漆企业商机

喷漆的基本工艺如下:    1 喷漆面检查。    2 对基材表面进行除油、除污处理,需要注意的是,很多标识牌都是采用镀锌板等金属材料焊接而成,金属材料表面除锈一定要仔细完成。然后进行底漆喷涂。    3 底漆喷涂完毕,进行自然晾干,注意,一定要充分晾干,但不能暴晒,尽量在恒温中进行自然晾干。因此在阴雨天气,空气湿度较大的时候,喷漆工艺会因为天气原因而耗费较多工时。    4 底漆干燥后,进行原子灰处理,原子灰彻底干燥,再用砂纸打磨,然后清理表面,同样可用压缩空气方式清理表面残留原子灰粉尘。然后二次喷涂底漆,自然晾干。    5 进行***面漆喷涂,自然干燥。    6 一次面漆后,进行二次面漆喷涂,自然干燥。PC面板喷漆工艺流程。余杭区专业PC面板喷漆价格合理

将聚碳酸酯树脂在≥140 ℃下干燥 3~5 h;将光扩散剂在 85~95 ℃下干燥 5~7 h;将干燥后的聚碳酸酯树脂、干燥后的光扩散剂、钛白粉、聚乙烯蜡、抗氧剂和珠光粉按比例加入至混合机内预混2~3 min 再加入分散剂再次混合5~8 min;混合后的原料经双螺杆挤出造粒机挤出造粒;将上述经过造粒后的材料在注塑机中一次性注塑成型;在注塑成型的旋钮式换挡器选换挡控制面板与模式按钮的背面喷涂厚度为 15~25 μm 的透光白漆并烘干,烘干后旋钮式换挡器选换挡控制面板与模式按钮的正面喷涂厚度为 15~25 μm 的遮光黑漆,再次烘干;在正面对显示字符区域进行激光镭雕;将旋钮式换挡器选换挡控制面板整个表面喷涂厚度为15~25 μm 的UV 漆,然后经过UV 灯使UV 漆固化。利用以上方法,基于改性PC材料的换挡面板产品制备完成。此外,可根据需求通过调节改性聚碳酸酯材料配方比例以获取更多可供选择的换挡面板产品。富阳区**PC面板喷漆服务为先杭州家电PC面板喷漆服务商。

杭州宇坤电器有限公司专业喷漆加工,塑胶件喷漆,喷漆是对经检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐、美观并具有标志的作用,在喷漆前必须进行前处理,此时要对进行喷漆的产品进行整体检查,并对可修复的缺点进行修整、补救。 欢迎广大客户来电咨询:13221089988

喷涂方案制备步骤:将塑件以纯聚碳酸酯树脂进行注塑成型,在换挡面板正面喷涂厚度为 15~25 μm 的透光白漆后烘干;正面喷涂厚度为 15~25 μm 的遮光黑漆,再次烘干;在正面对显示区域进行激光镭雕;将选换挡控制面板和模式按钮表面喷涂厚度为 15~25 μm 的 UV 漆,然后经过 UV 灯照射,使其由液态转化为固态。作为汽车内关键安全件,使用户能够更清晰地判别当前挡位和模式状态,尤为重要。将各组分经挤出造粒后一次性注塑加工成型,镭雕后在表面进行UV处理。不仅简化了成型工艺,而且避免了因多余工艺带来的产品不良率。经特殊配方处理后其白色均匀分散到PC件中,使白色具有渐变效果不至于刺眼,同时使字符具有一种立体感。改性PC制备的产品可应用于所有需要LED照明用盖板处,还可根据需求对助剂含量进行适当调节。PC面板喷漆细节怎么做?

液体涂装:涂料与溶剂(或还加硬化剂)混合后施工,以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着,溶剂蒸发(或相互反应)后固化成膜;VOC(可挥发有机气体)含量高,对人体有较大危害;涂料利用率很低,只需约50%;一次喷涂所形成的膜厚为15~25um;粉体涂装:涂料为细粉状态,通过静电作用附着于工件,通过高温烤炉时,涂料熔融,流平,并交联固化;VOC含量为零,但要注意粉尘的危害;涂料可回收使用,利用率可达99%以上;设备投资大;适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um。PC面板喷漆厂家供应。余杭区专业PC面板喷漆价格合理

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为什么喷完过后,感觉非常亮,非常透底?喷涂黑色金属漆,要是把金属漆喷的非常麻手,喷涂清漆的时候,首遍清漆上的时候喷起来非常费劲,不容易整体亮光,第二遍喷涂即使喷的很好,整体光感也上去了。可是干燥之后,会发现没有先前的光感,漆花也会变非常小,更严重可能会出现很多非常均匀的麻点,需要整体打磨抛光处理。为什么会这样,问题就出在你的底色。底色喷完后非常麻,就相当于一张400砂纸,砂纸的原理大家懂吧,你就相当于在一张砂纸上喷涂清漆。后果可想而知。 余杭区专业PC面板喷漆价格合理

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