浙江塑胶件喷漆加工厂

喷漆加工涂料：1.热固性环氧型粉末涂料：有标准固化、快速固化、低温固化的高光、半光、平光、无光系列产品。具有优异的附着力、硬度、耐化性和物理机械性能。适用于厨炊具、仪器仪表外壳、汽车零部件以及铜、铝制铝的表面涂装。2.热固性美术纹理粉末涂料：具有较好的装饰性外观和立体感，不仅对粗糙工件表面的掩饰性强，而且涂膜坚固耐久、耐摩擦、耐划痕及耐化学腐蚀性。适用于铸件、压延件、重型机械、纺织机械等等。同时，杭州森阳公司精选了几款常规超高性价比粉末涂料：黑细砂、黑亚光、白亚光、亚灰平光、浅灰桔纹等产品。喷漆加工在进行喷涂操作前检查设备是否正常，测试后方可进入工作状态。浙江塑胶件喷漆加工厂

各种粉末施工方法的工艺及特点：（1）对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件，就必须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。（2）覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。（3）工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。（4）喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布效率较为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。烤漆喷漆加工喷漆加工调好炉温及DISK参数，按照兄辉技术人员的要求来进行调整。

喷涂技术可降低加工成本扩大应用范围:冷喷涂技术（Cold Spray，缩写为CS）的主要目的就是克服这些困难，该技术无需熔化粉末，直接进行涂覆。在冷喷涂技术中，粉末在一个超声波煤气喷嘴中被加速后，作用在基底材料的表面。在碰撞的过程中，微粒经过严重的塑性变形，这带来了材料表面的局部加热和闪光焊接过程。该技术可以被用在涂覆过程和对三维物体的处理中，它被用来将纯金属，如铝、铜和钽，以及混合涂层，如铝-氧化铝和钴-钨锰铁矿。因为冷沉积的机制不同，与热喷涂或者其它基于激光的加工过程相比，冷喷涂过程中，氧化物的含量较小，不会产生热致应力，而且它能够对许多不同的材料（包括多聚混合物）进行加工，加工速度达每小时5公斤。

还要将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。现场调试过程中，水压是不调节的，不增加二级加压泵，完全靠调整气压来试验喷湿效果。工艺中干雾降温环节采用的是水冷却，提升了冷却效率，对于经济性也是很大的提升。通过利用纯水气化潜能吸收车身表面的热量，达到喷涂加工表面降温的效果，同时没有喷出来的水雾也被空气吸收，降低空气温度，同样能够达到冷却喷涂工件的作用。原则上，纯水是不能沾湿喷涂加工工件表面的，三平喷涂加工主要是因为喷漆房热空气中挥发性溶剂含量比较高，遇冷会出现冷凝，湿膜会增大冷凝液产生的几率并扩大其污染面积，造成后道工序缩孔等缺陷。喷漆加工检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。

喷漆加工：喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易 燃蒸气。目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆破喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广，涉及到国民经济各个部门 以及包括前端技术在内的各个领域。从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。浙江塑胶件喷漆加工厂

喷漆加工夹具的制作及上料方式注意两端挂放的夹具应保证其能承受一定重量压力。浙江塑胶件喷漆加工厂

喷漆加工静电粉末：这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。基本原理 ：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程 ，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。浙江塑胶件喷漆加工厂

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