广西废气自动加药系统

自动加药系统进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。自动加药系统加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。自动加药系统药剂投加方法是：加除余氯剂，纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5。加药系统的维护保养需要及时，定期进行，保证设备的长期稳定运行。广西废气自动加药系统

加药系统中溶液箱的容积可由小0.1m³到20m³，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。用户选用加药系统时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式。根据用户实际需要，或提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等），选取加药系统各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）等。反渗透加药系统设计加药系统在环保产业中具有重要的作用，能够帮助企业实现节能减排，成为企业可持续发展的重要支撑。

自动加药系统主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。自动加药系统，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药系统安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

加药系统这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药系统将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药系统安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。PAM加药系统又称加药系统、加药设备。

自动加药系统的主要特点是：三槽一体连续式制备，操作保养简易；干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；PLC全自动运行，节省人工；药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。 全自动加药系统是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。加药系统的选型和应用需要整合行业资源、加强交流与合作。广西废气自动加药系统

加药系统的控制方式多种多样，可以满足不同行业和领域的需求。广西废气自动加药系统

加药系统具备六大特点：以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷。吸取加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。产品模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案。不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。任意选择手动、随动和自动等多种控制方式，实现不同控制要求。在大型锅炉的脱硫除尘过程中，碱液经燃煤锅炉烟囱排出的含硫烟气中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，这就需要全自动加药系统投加强碱溶液去调节废液中的PH值。广西废气自动加药系统