水厂自动加药系统现货

自动加药系统加絮凝剂投加方法， 以自来水为水源，浊度小于5度。纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法。 在预过滤器及原水泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右。如果是地下水、地表水或浓水回用，加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。自动加药系统加阻垢剂投加方法，原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸钙计）时，阻垢剂按以下方法投加：纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加； 在多级泵或高压泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果原水硬度大于100毫克/升，加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。倍数=硬度/100，但高不能超过10倍。加药系统需要注意配件的选用和使用，以确保设备的质量和性能达到要求。水厂自动加药系统现货

自动加药系统进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。自动加药系统加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。自动加药系统药剂投加方法是：加除余氯剂，纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5。加药系统生产厂加药系统应注意耐腐蚀、抗冲击、安全可靠等方面，确保设备正常运转。

定时定量自动加药系统：通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。设备主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统、控制系统等四部分。药剂加入溶药箱内，然后按比例加入自来水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到要处理的水体内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的信号进行随动控制。

加药系统根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药系统具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。加药间操作注意事项：检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状体。加药系统在工业制造领域中能够精确投加各种化学药剂，帮助企业提高生产效率，降低生产成本。

加药系统中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。加药系统通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药系统的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药系统的故障原因包括管道堵塞、泵漏氢、电机故障等。长春污水厂智能加药系统

加药系统的控制方式多种多样，可以满足不同行业和领域的需求。水厂自动加药系统现货

加药系统采用的是机电一体结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药系统均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药系统的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。水厂自动加药系统现货