北京污水厂智能加药系统

自动加药系统的工作原理是采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源；气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中；气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放；贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。加药系统需要通过严格的检验和测试，确保设计方案和构造材料的正确性和稳定性。北京污水厂智能加药系统

全自动加药系统的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。北京污水厂智能加药系统由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。

自动加药系统适用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。自动加药系统也可在通风工程中应用。高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这种情况下就需要使用自动加药系统，对水质进行处自动加药系统的设备特点：溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用防腐设计，寿命长；具备手动、自动和手（自）动等多种控制方式，较大限度的满足客户要求；根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

全自动加药系统由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药系统保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。处理工艺过程中的混凝过程要求药品投加量尽可能的恰到好处，过多或者过少对混凝效果均为不利。另外需要强调的一点，污泥处理的运行费用主要集中在药品消耗上(占90%以上费用)。混凝剂自动加药系统实现动态精确跟踪药剂投加量需要和自动调节以达到比较佳的混凝效果和经济的处理，在混凝工艺中尤其重要。加药系统主要包括药剂箱、泵、管道、控制器等组成部分。

自动加药系统的设备应用范围有废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理；电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等；锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合；水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等；用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业；电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。加药系统制造企业需要充分利用信息化技术和智能化技术，提高生产力和效率。自动化加药系统厂家供货

加药系统适用范围是有很多的，水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。北京污水厂智能加药系统

加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年，专为全自动加药系统设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器等。加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。北京污水厂智能加药系统