石家庄废气自动加药系统

自动加药系统进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。自动加药系统加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。自动加药系统药剂投加方法是：加除余氯剂，纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5。加药系统的质量与稳定性是企业的核心竞争力，需要不断进行技术创新和优化升级。石家庄废气自动加药系统

自动加药系统的工作原理是采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源；气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中；气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放；贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。污水自动加药系统厂家加药系统设计方案应贯彻可持续发展的理念，为环保事业作出贡献。

全自动加药系统由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药系统保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。处理工艺过程中的混凝过程要求药品投加量尽可能的恰到好处，过多或者过少对混凝效果均为不利。另外需要强调的一点，污泥处理的运行费用主要集中在药品消耗上(占90%以上费用)。混凝剂自动加药系统实现动态精确跟踪药剂投加量需要和自动调节以达到比较佳的混凝效果和经济的处理，在混凝工艺中尤其重要。

自动加药系统的喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）。料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。加药系统可以采用不同的控制方式，如手动、自动和远程控制等。

智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。在线控制加药泵的打开和关闭；在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。当智能控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。加药系统设计合理，强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性，全自动加药系统操作人员需要注意安全。自动加药系统装置设计

加药系统的选型和应用需要根据实际需求和工作环境选择，以保证设备的稳定运行。石家庄废气自动加药系统

PAM加药系统的溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理， 需稀释后再用。PAM加药系统的铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树 脂的碳钢制造。PAM加药系统在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。PAM加药系统使用时需通过试验确定药剂种类和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比浓度为 0.2%步骤如下：用天平称取0.8g的PAM，备用; 量取400ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上；启动搅拌机，将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中；搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。石家庄废气自动加药系统