威格士叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:泵转向改变,则其吸排方向也改变威格士叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的威格士叶片泵必须专门设计。威格士叶片泵装配:配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。变量叶片泵可减少油液发热。原装美国vickers4535VQ叶片泵
双作用威格士叶片泵的作用原理和单作用威格士叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用威格士叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式威格士叶片泵。双作用威格士叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用威格士叶片泵的叶片数一般都取12或16。原装美国威格士SQP3叶片泵售价威格士叶片泵输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。
威格士叶片泵特点:流量相对均匀,运行稳定,噪音小。双作用威格士叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,威格士叶片泵的额定工作压力不超过7MPa,高压威格士叶片泵可达到14-21MPa。结构紧凑,体积小,流量大。单作用威格士叶片泵可实现可变方向可变调节。工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞,它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外,当旋转速度太低时,叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面,并且如果太高,则可能发生空化。一般威格士叶片泵的速度约为500~2000r/min。结构更复杂,零件的制造精度更高。在船舶中,威格士叶片泵通常用作液压系统中的工作油泵或用作低粘度清洁油的泵。
威格士叶片泵样机噪声主要是其吸油不畅造成的气穴噪声;而电机油泵组的噪声主要为3段式连接的机械噪声,随着压力的升高噪声增大,二者相比电机威格士叶片泵样机噪声明显低于电机油泵组的噪声。在实验过程中,采用透明有机玻璃制成的接线板对电机泵样机壳体内液流进行了观察,如所示,发现壳体内的油流携带有许多细小气泡,这些气泡在高压区溃灭就形成了高频气穴噪声。样机壳体左侧腔体)内的真空度随进口油温的变化曲线。在油温较低时真空度较大,随着油温升高、油液粘度减小,流动阻力减小,真空度逐渐减小,当油温大于41℃后,真空度快速减小,说明电机泵样机存在内部流道狭窄、吸油阻力大的问题。在样机制造过程中,壳体铸件的轴向尺寸偏小和内流道狭窄,使得定子线圈绕组距离吸油口太近,造成电机威格士叶片泵样机内部流?体铸件轴向尺寸、扩大内流道,避免吸油过程中的气泡析出及由此引入的气穴噪声,可进一步大幅降低电机威格士叶片泵样机的噪声。叶片泵电动机反转;更正叶片泵电机转向。
双作用威格士叶片泵的结构特点:(1)这种泵由于叶片数一般为4的整数倍,两个吸油区和两个排油区是对称布置的,所以作用在转子上的液压径向力相互平衡,属于卸荷式威格士叶片泵。(2)双作用威格士叶片泵在结构上做成两叶片间的夹角(即圆心角2π/z,z为叶片数)小于配油盘上封油区的夹角s(即圆心角),以防止吸、排油窗口沟通而不能工作;定子圆弧区的圆心角大于或等于配油盘上封油区的圆心角,使叶片间的容积在封油区内不变,故双作用口十片泵无困油现象(单作用威格士叶片泵有困油)。威格士叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,。美国进口YB1叶片泵厂家
威格士叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。原装美国vickers4535VQ叶片泵
怎样在高压力下使用威格士叶片泵?过滤要求。为保证液压设备工作可靠性,油液要过滤,使油液清洁度符合ISO 4406标准的19/15级或更清洁的16/13级,吸油管路推荐用150目的,吸油滤油器,回油管路用25 ^´ 10um的过滤器。液压油。一般威格士叶片泵采用黏度为25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油,泵体与油液温度之差控制在20 0C以内,油温不得高于60 C,不同液压油有不同的工作油温。齿轮泵的转速。可参阅齿轮泵使用说明书的规定,一般威格士叶片泵的转速范围为600-r 18UOr/min。原装美国vickers4535VQ叶片泵