美国进口vickers叶片泵

提高双作用威格士叶片泵压力的措施：由于一般双作用威格士叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剧,影响威格士叶片泵的使用寿命,尤其是工作压力较高时,磨损更严重,因此吸油区叶片两端压力不平衡,限制了双作用威格士叶片泵工作压力的提高。所以在高压威格士叶片泵的结构上必须采取措施,使叶片压向定子的作用力减小。常用的措施有: (1)减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部,使叶片经过吸油腔时,叶片压向定子内表面的作用力不致过大。(2)减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘积,因此减小叶片的实际受力宽度和厚度,就可减小叶片受压面积。威格士叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。美国进口vickers叶片泵

双作用威格士叶片泵的作用原理和单作用威格士叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用威格士叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式威格士叶片泵。双作用威格士叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用威格士叶片泵的叶片数一般都取12或16。美国进口vickers叶片泵威格士叶片泵的故障原因一般体现于噪音大，压力振摆，系统掉压，无压力，系统油温过高等问题。

在威格士叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。但在实际使用过程中，往往还存在这样那样的故障与问题，这些问题绝大多数应属于使用不当造成的，使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上，真正属于产品质量问题的却是很少。威格士叶片泵常见故障现象的判断：研泵(烧盘)。原因：油太脏，安装不当，油中进了水，油中有铁屑(新机时常发生)，油温度高或零部件制造精度不够。寿命缩短。原因：油箱油液太脏或进入铁屑后溢流阀及其它功能阀卡死，就会导致压力无限升高，如果系统的“安全保护”设计的不合理或“安保系数”太低同样会造成瞬间压力超标，系统压力超过额定标准时，泵芯内部零件承受不了高压从而导致了某一零件的断裂或寿命急度的缩短。检查压力的方法：在油泵的进、出油口处联系压力表，在正常工作情况下观察压力情况。

威格士叶片泵使用中的损坏条件具有一定的普遍性，加之其它的一些使用不当因素的存在，使诸多的油泵故障中,使用者的不良方法和对技术的困乏造成的故障率占有较高的比例，而对故障原因的判断，随着个人技术素质的差异与生产厂家产生了质量争议，此文章对于有质量争议和合理使用有一定的指导意义。目前在中国经济高速发展的环境下，使用者技术素质偏低的状况，近期还不能得到很好改善，相比之下国外的液压市场比较成熟，而我们国内的液压市场环境还是相当落后，还有待我们行业为之继续努力。威格士叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，。

威格士叶片泵，转子旋转一周时，每个工作空间只完成一次吸油及压油，因此称为单作用式威格士叶片泵(或称不平衡型威格士叶片泵)。它的优点是流量可以随偏心距改变而变化，故可作成变量泵。其缺点是由于压油口比吸油口压力大得多，使转子受力不平衡，轴在径向力作用下容易把轴承破坏，从而，限制了这种威格士叶片泵压力的提高。这种泵与单作用式泵的主要区别是，定子内表面是一个近似的椭圆型，转子每转一周，每个工作空间进行两次吸油与压油动作。由于两个吸油口与两个压油口处于对称位置，因此转子受力平衡，不存在径向力问题，但这种泵流量不可改变，是定量泵。根据工作容积每转的吸入次数，威格士叶片泵进一步分为单作用威格士叶片泵和双作用威格士叶片泵。美国进口单联叶片泵供应商

威格士叶片泵的泄漏主要是叶片顶部泄漏和端面泄漏。美国进口vickers叶片泵

威格士叶片泵是转子槽之内的叶片和泵壳（定子环）相互接触，把吸入的液体改由进油侧压向排油侧的泵，是液压系统之中重要的动力元件。威格士叶片泵流量不足,吸不上油的原因及解决方法：流量不足。因为油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降。解决方法：适当拧紧螺钉，保证间隙皆匀、适当。 液压系统泄漏大。解决方法：逐个元件检査泄漏，除此之外检查压力表是否遭脏物堵塞。个别叶片滑动绝不灵活。解决方法：清洗叶片，清洗之后仍然不灵活时，应单槽调配。美国进口vickers叶片泵