变量叶片泵是一种常用的液压油泵,具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。散热型变量叶片泵是一种典型变量叶片泵,比普通的叶片泵具有更多的优点,散热性好好,高温环境下使用更利于降低变量叶片泵中的热量,保护变量叶片泵和电机不被高温给烧坏。变量叶片泵的定子内表面是一个圆形,转子与定子间有偏心距,在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按示箭头方向旋转时,叶片经定子下半部时,在离心力的作用下,从叶片槽中伸出,两叶片间的密封容积增大,实现吸油;叶片经定子上半部时,被定子内表面逐渐压入叶片槽内,密封容积减少,实现压油。泵的转子每转一转,每个密封容积吸、压油各一次。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故称为变量叶片泵。双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。原装美国子母叶片泵
叶片泵使用不当的表现:油温太高:由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时,油泵寿命会缩短,一般在半年到一年中就会损坏。油中进水:在有水冷却的装置中,由于密封不好导致水进入油液中,油液呈乳白状(乳化),油泵内部金属零件会生锈或局部锈蚀,泵在高速旋转中会加速磨损并缩短寿命,油泵的轴封也会早期损坏并使泵轴漏油。变换油口方向:当油口方向不合适,没有经验的客户自己调整时,未将泵芯肖子肖孔里去(旋转时拔出造成),这时油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。再有,旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象。 美国进口单联叶片泵代理商在高转速下,威格士叶片泵的寿命会急剧缩短。
威格士叶片泵及泵系统节能知识:威格士叶片泵的生产数量很大。其次,威格士叶片泵的节能问题已引起国内外人们极大重视。首先。泵应有于工农业的各个部门,例如农业排灌用泵,挖掘机供应的油泵,石油、化工用泵等。威格士叶片泵常用的驱动形式是用电动机驱动。泵的节能方法主要是使泵机组(泵、原动机和转动部分)高的效率下运行,使其消耗外界输入的电能下降到低点。泵的节能使综合性的技术,涉及泵本身的节能、系统节能和使用管理运行等。
双作用威格士叶片泵的结构特点:(1)这种泵由于叶片数一般为4的整数倍,两个吸油区和两个排油区是对称布置的,所以作用在转子上的液压径向力相互平衡,属于卸荷式威格士叶片泵。(2)双作用威格士叶片泵在结构上做成两叶片间的夹角(即圆心角2π/z,z为叶片数)小于配油盘上封油区的夹角s(即圆心角),以防止吸、排油窗口沟通而不能工作;定子圆弧区的圆心角大于或等于配油盘上封油区的圆心角,使叶片间的容积在封油区内不变,故双作用口十片泵无困油现象(单作用威格士叶片泵有困油)。双作用威格士叶片泵如不考虑叶片厚度,泵的输出流量是均匀的。
油压机叶片泵的工作原理。它主要由压油转子、定子、叶片和端盖等组成。与双作用叶片泵明显。叶片泵的定子内表面是一个圆,定子和转子间有一定偏心距,两端的配油盘上只开一个 吸油窗口和一个压油窗口。叶片装在转子槽中,并可在槽内滑动。当转子回转时,由于离心力的作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。右部叶片逐渐伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸了油腔。左部叶片被定子内壁逐渐压进槽内,工作空间逐渐缩小,将油液从压油口压出,这是压油腔。在吸油腔和压油腔之间,有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开,这种叶片泵在转子每转一周时,每个工作空间完成一次吸油和压油,因此称为叶片泵。转子不停地旋转,泵就不断地吸油和排油。双联叶片泵可以节省能源,减少油液发热。原装美国子母叶片泵
叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。原装美国子母叶片泵
叶片泵分为双作用泵和单作用泵:双作用泵工作原理:它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时,密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空,于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入;反之将油压出。转子每转一周,叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式。也称平衡式。原装美国子母叶片泵