叶片泵使用不当的具体表现:1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。3、同轴度:安装的时候同轴度超过泵的规定值,会使轴。叶片泵指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。美国进口vickers2520V叶片泵
叶片泵不吸油的原因及其解决办法:电动机转向不对,吸油管位置太高或油箱中油位过低,叶片在转子槽内配合过紧,卡死在槽内,油液黏度过高,使叶片移动不灵活配油盘变形,配油盘与壳体接触不良,油箱气孔被堵,泵及吸油管密封不严,各连接处密封不严,吸入空气,个别叶片移动不灵活。纠正电动机的旋转方向,降低泵的安装高度或加油至油位线,合理选配间隙,使叶片在所处的转子槽内移动灵活,选用合适黏度的液压油,修整配油盘的接触面,清洗通气孔,检查连接孔和结合面的密封性并紧固。4520V叶片泵威格士叶片泵在转子旋转期间,叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过逐渐变大,并且油从抽吸窗口被抽吸。
离心泵的工作原理:(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外面。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
轴流泵的工作原理:轴流泵按叶片固定方式和调节方法可分为固定式、半调节式和全调节式;按泵轴位置分为立式轴流泵和卧式轴流泵。轴流泵是以空气动力学中机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时,在翼型的首端点处分离成为两股流,它们分别经过翼型的上表面和下表面,然后同时在翼型的尾端汇合。由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些,流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大。同样,翼型对于流体也将产生一个反作用力,与此作用力大小相等、方向相反,作用在流体上。在此力作用下,水就被压升到一定的高度上去。叶片泵具有结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。
叶片泵的常见问题:(1)流量不足,顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降,顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降。(2)油液吸不上,油面过低,油液吸不上,检査并加注到规定油标线。(3)泵的噪声过大,吸入端漏气,用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。泵端密封磨损,在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封。配油盘卸荷三角槽太短,用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔。油泵的吸油量不足,检查油液高度。双作用威格士叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。美国进口25v叶片泵
叶片泵设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。美国进口vickers2520V叶片泵
叶片泵的特点:1.流量相对均匀,运行稳定,噪音小。2.双作用叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,叶片泵的额定工作压力不超过7MPa,高压叶片泵可达到14-21MPa。3.结构紧凑,体积小,流量大。4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞,它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外,当旋转速度太低时,叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面,并且如果太高,则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。6.结构更复杂,零件的制造精度更高。美国进口vickers2520V叶片泵
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