叶片泵使用不当的表现:1.错误的安装方法;二、常见故障现象的判定,1.研泵(烧盘),2.噪音大,3.系统无压力,4、定子内曲线呈搓衣板状的波纹时;三、油泵严重损坏后的技术鉴定;四、下面几项属于产品制造中的质量问题:1.噪音偏高:只要其它原因都排除时,应属于质量问题。2.零件划伤:转子与侧板的划伤是相对称的,对角划伤的现象应是质量问题。3.轴断裂:当断在较薄弱的地方,同时其它件均完好时是轴的质量问题。4.转子断裂:其它件都没断,只有转子断,是质量问题。5.叶片断裂:其它件都没断,只有叶片断,是质量问题;在威格士叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。美国4535VQ叶片泵销售厂家
叶片泵的特点:叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但其工作压力较高,且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中低压液压系统中。根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵。单作用叶片泵多用于变量泵,工作压力较大为7.OMPa,双作用叶片泵均为定量泵,一般较大工作压力也为7.OMPa,结构经改进的高压叶片泵较大工作压力可达16.0~21.OMPa。威格士高压叶片泵厂家转子每旋转一周,每个工作量完成两次,称为双作用威格士叶片泵。
叶片泵的常见问题:(1)流量不足,顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降,顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降。(2)油液吸不上,油面过低,油液吸不上,检査并加注到规定油标线。(3)泵的噪声过大,吸入端漏气,用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。泵端密封磨损,在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封。配油盘卸荷三角槽太短,用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔。油泵的吸油量不足,检查油液高度。
双作用叶片泵的结构特点: (1)双作用叶片泵如不考虑叶片厚度,泵的输出流量是均匀的,但实际叶片是有厚度的,长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心,尤其是叶片底部槽与压油腔相通,因此泵的输出流量将出现微小的脉动,但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)小得多,且在叶片数为4的整数倍时小,为此,双作用叶片泵的叶片数一般为12片或16片。(2)提高双作用叶片泵压力的措施。由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油,就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡,叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上,使磨损加剐。 (3)配流盘。配流盘结构在配流盘上有两个吸油窗口和两个排油口,窗口之间为密封区,密封区的中心角α略大于或大于两个叶片间的夹角β,保证密封。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到密封区时,压力基本上是吸油压力。(4)定子曲线。定子曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成。(5)叶片的倾角。叶片泵上下配油盘转子磨损的原因是叶片泵的吸油量不足。
叶片泵轴承松动,轴封漏油的原因:A.安装时叶片泵输出轴与电机输出轴不同心(电机输出轴变形,联轴器不同心,叶片泵的止口定位间隙太大,安装固定螺杆没有扭紧等)或相互间顶住,在叶片泵工作时径向力太大或跳动(不规则运转)而损坏轴承和轴封,如不及时处理会导致泵芯部件磨损而报废。B.电机轴承已经磨损,这种现象在叶片泵没有负荷时无法判断,在空载时很正常,工作时电机输出轴因有间隙而摆动,从而带动叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封。C.装配不当和材质不过关,因叶片泵在工作时是高速运转,如专配不当(不到位或轴封装偏了)或材质不过关就很容易造成损害。威格士叶片泵通常用作油泵。原装美国威格士SQP42叶片泵报价
单作用威格士叶片泵一般是变量泵,双作用叶威格士叶片泵只能做成定量泵。美国4535VQ叶片泵销售厂家
叶片泵产生噪音的三大原因:一、泵芯部件可能磨损,检查泵芯部件,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损,叶片断裂等现象。二、叶片泵工作时可能吸空(有空气进入泵体内),先检查油箱是否有大量气泡冒出,如有的话可以确认叶片泵在工作时吸空,检查液压油是否足够,过滤网是否变形或过油量不够(较直接的方法是在液压油清洁的情况下拆掉过滤网,看能否排除故障);再检查进油管道的密封是否有问题,确认没问题后,检查泵壳的连接处密封圈是否有问题,较后就是检查轴封是否有问题如是新泵:排除了以上问题后,有可能的就是泵体铸件有砂眼。三、轴承松动,轴封漏油;美国4535VQ叶片泵销售厂家
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