双作用式叶片泵,却只能做成定量泵。叶片泵与齿轮泵比较,具有以下特点:(1)对吸油条件要求高,叶片泵要实现可靠的吸油,其转速必须保证在500~1500r/min范围以内。(2)对油液的过滤精度要求较高,油中不能混有任何杂质污物.否则会造成故障。(3)结构虽然紧凑,但比较复杂,故零件精度要求较高。齿轮泵和叶片泵属于液压泵的两种类别,在工业生产中应用遍及,根据工况需求不同对液压泵的选择也会不同。齿轮泵的突出特点就是彼此啮合的齿轮,彼此啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上,靠齿轮的进入和退出啮合,形成齿间容积的改动形成吸排效果。丹尼逊叶片泵的定子的内表面是圆柱形孔。T6EC叶片泵代理商
叶片泵的油液原因:是油液粘度不合适或污染,更换液压油:清洗空气滤清器;加入液压油至油面计之上基准点。元件原因:检查叶片泵的叶片,是否有烧蚀、粘连、损坏等现象;更换;更换泵轴承并检查轴心是否同心:凸轮环异常的磨损系油的清洁度太脏,更换液压油;若是泵严重损坏,则只有换泵了;若是连轴器发出噪音,更换连轴器并检查轴心是否同心。泵转向改动,则其吸排方向也改动叶片泵都有规矩的转向,不允许反。由于转子叶槽有歪斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节省槽和吸、排口是按既定转向规划。可反转的叶片泵有必要专门规划。美国denisonT6GC叶片泵减少叶片泵故障:注意液压油的粘度与温度的变化关系,有时温度稍有变化。
双作用式叶片泵,却只能做成定量泵。叶片泵与齿轮泵比较,具有以下特点:(l)噪声小,流量均匀,脉动小,运动平稳。尤其是双作用式叶片泵,脉动现象更小。(2)单作用式叶片泵容易实现流调节,放大都做成变量泵。这种泵的工作压力较低,一般为2.5~6.3MPa,流量为25~63L/min,转速为600--1800r/min.容积效率为80%~90%.总效,率为70%~75%o(3)双作用式叶片泵的]二作压力较高,一般为6.3~21MPa.流量为4~210L/min.转速为1000~1500r/min,容积效率可达80%~95%.总效率可达75%~85%o
叶片泵的故障及处理方法:故障迹象:流量不稳定,时大时小。(1)油液原因:油的变质,粘度过低,内泄严重。油液污染严重,叶片滑动不畅。(2)油路原因:油路气密不够,出现吸入空气。吸入滤油网、过滤器有堵塞,导致吸入真空度过大,产生空隙现象。(3)元件原因:转子、分流板磨损。叶片泵叶片损坏:如叶片烧蚀、粘连等。故障排除方法:油液原因:更换液压油。油路原因:检修气密性,各管口接头锁紧,泵盖拧紧:清洗滤油网、过滤器。元件原因:更换元件或总成。丹尼逊叶片泵需要检查油面是否过低,过低应及时加油到标准的油面。
单叶子泵的结构特点:叶片底部处在压油腔的叶片顶部会受到压力油的作用,该作用要把叶片推入叶片槽内。所以为了能够使这个叶片顶部可靠地和定子内表面相接触,压油腔一侧的叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通,吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,就是这样叶片上、下的液压力平衡,有利于减少叶片与定子间的磨损。但叶片泵自吸能力差,对油液污染敏感,叶片容易被杂质卡住,工作可靠性差;结构复杂,制造精度要求高,成本高。叶片泵的特点:压力稳定,故障少,便于维护保养。美国丹尼逊原装叶片泵哪家好
减少叶片泵故障:确定所选液压油是否适合应用工况,液压油的热稳定性,都是需要考虑的因素。T6EC叶片泵代理商
双叶片泵之转子:有若干叶槽,内有叶片。旋转时,叶片受离心力及液压力作用下,外顶定子内壁,并在槽内往复滑动。3、配油盘:在定子和转子两侧,盘上有两对吸、排口,在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工作空间。叶片由短转向长半径时,叶片间v增大,p降低,经配油盘吸油。叶片由长向短半径时,叶片间v减小,经配油盘的排出口排油。当叶片位于密封区时,正好将吸、排口隔开,叶片间v不变,没有困油问题。转子转一周,每工作v都吸、排两次(双作用泵)。T6EC叶片泵代理商
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