双作用式叶片泵,却只能做成定量泵。叶片泵与齿轮泵比较,具有以下特点:(1)零件数量少,形状及结构简单、紧凑,外形尺寸小而排油量大,并且价格便宜。(2)双作用式叶片泵由于转子所受的径向液压力彼此平衡,故轴承寿命长。(3)压力稳定,故障少,便于维护保养。油泵在使用过程中,尽管叶片顶端妥到磨损,但仍能与定子内表面接触而不产生间隙,故压力不容易降低。叶片泵的首要作业部件是带有若干可滑动叶片的转子,当转子回转时,因为定子内腔轮廓线或转子的偏疼配置,叶片在叶片槽内滑动形成作业容积变化,从而产生吸排效果。减少叶片泵故障:测量叶片泵吸油口的压力,参照相关产品的手册规定的较低吸油压力进行调节。原装美国丹尼逊T7B(S)叶片泵进口商
可变叶片泵简介:可变叶片泵的定子内表面为圆形,转子与定子之间有偏心距,配油盘上只有一个吸油窗和一个油压窗。当转子被电机驱动向图中箭头方向转动时,当叶片穿过定子下半部时,在离心力的作用下,从叶片槽中伸出,两个叶片之间的密封容积增大,实现吸油;当叶片穿过定子上半部时,逐渐被定子内表面压入叶片槽内,密封体积减小,从而实现压油。泵的转子每转动一次,每个密封容积就吸压一次油。泵的排量可以通过改变定子和转子之间的偏心率来改变,因此称为可变叶片泵。丹尼逊T67DCB叶片泵供应商单叶片泵的工作原理:通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。
叶片泵的工作原理:双作用叶片泵的工作原理:它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
单作用叶片泵:单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面,定子2和转子1间存在偏心距e,叶片3装在转子槽中,并可在槽内滑动。当转子1回转时,由于离心力的作用,使叶片3紧靠在定子内壁。这样,在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时,在图2-10的右部,叶片3逐渐伸出,叶片间的空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸油腔。在的左部,叶片3被定子内壁逐渐压进槽内,工作空间逐渐缩小,将油液从压油口压出,这就是压油腔。丹尼逊叶片泵当气体突然压缩时会释放大量的热量,引起局部过热,使液压元件和液压油受损。
叶片泵的故障及处理方法:故障迹象:供油压力不足。故障原因:主要是叶片损坏或调压阀弹簧过软或折断。故障排除方法:更换叶片或调压阀弹簧。故障迹象:出现外部泄漏;故障原因:密封装置损坏。故障排除方法:更换密封圈。故障机理分析:叶片泵现出现故障,如上文中所述,无外乎油液污染、变质,油液粘度不合适,安装连接处气密不够,构成元件损坏等。究其产生故障的机理如下:1油液污染(杂质)由于油液污染,里面杂质常会造成过滤器的微孔堵塞,导致吸油阻力增大,吸油压力损失大,通流量不足,真空度增大,油中空气从油液中分离出来产生气泡,甚至达到油液工作温度下的饱和蒸汽压力,油液也会汽化而产生大量气泡,从而产生空穴。丹尼逊叶片泵的机芯套件结构能保证迅速而高效的现场维修性。原装美国丹尼逊T7B(S)叶片泵进口商
丹尼逊叶片泵能满足十分快速的压力变化循环要求,输出流量可保持精确的重要性,且具有特点。原装美国丹尼逊T7B(S)叶片泵进口商
双叶片泵的工作原理:一、双叶片泵的工作原理:1、定子(内腔型线):1)两段长半径圆弧、2)两段短半径圆弧、3)四段过渡曲线。单作用叶片泵的工作原理:泵由转子2、定子3、叶片4、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内外表是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵敏滑动,在转子转动时的向心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内外表上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便构成了一个个密封的工作腔。原装美国丹尼逊T7B(S)叶片泵进口商
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