液压阀故障原因分析不能简单地相当于一般机械部件故障原因分析,它也有液压元件本身的因素。罗列出液压阀故障的几种常见现象,以防止液压设备管理处于萌芽状态。反射性失效:损坏:液压阀芯、阀套、阀体等机械部件的运动副间在使用过程中不断摩擦,导致零件尺寸、形状和表面质量发生变化。电磁换向阀阀芯损坏或变形会使阀内泄漏,降低效率,污垢容易进入间隙或变形,导致阀芯机械堵塞。如果阀芯与阀孔之间的配合间隙过大,则会产生压力冲击。压力调节阀的导向阀损坏会使阀工作不稳定,甚至无法调节压力。由于磨损,调速阀主锥阀(或主小球阀)密封不严格,无法正常调节压力。单向节流(调速)阀的单向阀部分损坏,密封不严格,部分油流通过单向阀流动,影响调速的灵敏度。液压阀阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀。原装日本油研DSG01液压阀供应商
如何识别液压阀是几位几通呢?液压换向阀中比较常见的是二位(左位,右位)和三位(左位,右位,中位),每个工作位置时油液的流动方向不同;几通实际就是指换向阀外接几条油管,常见的有二通,三通,四通和五通。有几个方格就表示几位阀,有几个通油口就表示几通阀,合起来称为几位几通阀。如二位二通阀、三位四通阀。我们可以看符号中有几个用竖线隔开的"方格",有几个就是几位。再看某一个的方格中有几个与"方格"边框相交的竖线,有几个就是几通。其中箭头表示通路(液流方向),一个箭头表示两通,即进油与出油,二个箭头就是四通;方框的交点表示通路被阀芯堵死。若一个框内有两个箭头,及一个┬那就表示五通,一通被堵。原装日本多路液压阀液压阀所控制的参量(压力或流量)稳定,受外部干扰时变化量小。
液压阀组装注意事项:1、确认装一个阀的阀芯在与它适配的阀体内。必须用准确的顺序重新安装一个阀的各部件。2、对滑阀等滑动件,不要强行装入。根据配合要求,要装配到能正常工作为止。3、确认安装阀时没有变形。变形可能的原因是安装螺栓时和管道法兰时的不平衡的拧紧力,不平的安装表面,不正确的阀的位置,或者当油温升高时不充足的可允许的管道膨胀。这些都会导致阀芯约束。因此紧固螺栓时,应按照对角顺序平均拧紧,不要过紧,过紧会使主体变形或密封损坏失效。4、在拧紧螺栓之后检查阀芯的动作。如果有任何的黏滞和约束,检查安装螺栓的拧紧力矩。5、装配完毕,应仔细校核检查有无遗忘零件(如弹簧、密封圈等)。
对于液压阀拆卸清洗而言,其主要包括以下几个方面内容:(1)拆卸。对于液压阀而言,其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接,但是液压阀在进行设计时是非拆卸的,若缺乏专门的设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸,其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以,在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握,并且应当掌握各个零件之间连接方式,在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。(2)检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查,观察其污垢沉积情况,在对工作表面不造成损伤的基础上,利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清理。液压阀反射性失效原因:安装不当也可能导致零件变形。
如何识别液压阀是几位几通?什么是位?什么是通?液压阀是液压系统中重要的控制元件,按照液压阀的功能可以分为流量阀,例如:节流阀、调速阀,分流集流阀;压力阀,例如:溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀;方向阀,例如电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀。而现在我们只讲一讲方向控制阀。方向控制阀即换向阀,在液压系统中起阻止和引导油液按规定的流向进出通道,即在油路中起控制油液流动方向的作用。在换向阀中有两个重要的概念,即位和通。液压阀之减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。DSG03液压阀销售厂家
如果在使用过程中没有注意该注意的事项,就很可能造成液压单向阀的损坏。原装日本油研DSG01液压阀供应商
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