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当板子比较器件密集，板边空间有限时，需要增加工艺边，用来SMT时进行PCB板的传送边，一般3-5mm。工艺边上一般4个角各添加一个定位孔，并三个角添加光学定位点，加强机器的定位。在PCB设计过程中，PCB过孔设计是经常用到的一种方式，同时也是一个重要因素，但是过孔设计势必会对信号完整性产生一定的影响，尤其是对高速PCB设计。PCB过孔是PCB设计的重要组成部分，同时也是影响PCB性能的一个重要因素。过孔是多层PCB设计的重要组成部分之一，过孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。对每种电阻器都有规定的负荷特性。上海智能化PCB电子加工批发厂家

做好剖制PCB板设计的关键在于利用合适的软件代替人工进行重复性工作，即省时又准确。1、选择出色的转换软件将扫描得到的图形文件转换为PCB文件是整个工作的关键。有了好的转换文件。设计人员只需“照猫画虎”，将图形描一遍即可完成工作。这里推荐EDA2000，真的很方便。2、剖制过程中一定要用扫描仪许多设计人员习惯直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB设计系统上画线。这种习惯非常不好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB文件的基础，又是后期进行检查的依据。利用扫描仪可以极大降低劳动难度和强度。毫不夸张地说，如果能充分利用扫描仪，即使没有设计经验地人员也可以完成PCB板剖制工作。3、单方向磨板有些设计人员为了追求速度，选择双向磨板（即由前后表面向中间层磨掉板层）。其实这是非常错误的。因为双向磨板非常容易磨穿，致使其它层损坏，结果可想而知。PCB板的外层由于工艺和有铜箔、焊盘等原因极硬，中间层极软。因此到极中间层，问题更为严重，往往无法打磨。另外，各个厂商生产的PCB板材质、硬度、弹性都不一样，很难准确磨去。上海定制PCB电子加工价格薄膜电阻体的厚度d很小，难于测准,且ρ又随厚度而变化，故把视为与薄膜材料有关的常数，称为膜电阻。

射频（RadioFrenquency）和基带（BaseBand）皆来自英文直译。其中射频较为早的应用就是Radio——无线广播（FM/AM），迄今为止这仍是射频技术乃至无线电领域较为经典的应用。基带则是band中心点在0Hz的信号，所以基带就是较为基础的信号。有人也把基带叫做“未调制信号”，曾经这个概念是对的，例如AM为调制信号（无需调制，接收后即可通过发声元器件读取内容）。但对于现代通信领域而言，基带信号通常都是指经过数字调制的，频谱中心点在0Hz的信号。而且没有明确的概念表明基带必须是模拟或者数字的，这完全看具体的实现机制。言归正传，基带芯片可以认为是包括调制解调器，但不止于调制解调器，还包括信道编解码、信源编解码，以及一些信令处理。而射频芯片，则可看做是较为简单的基带调制信号的上变频和下变频。所谓调制，就是把需要传输的信号，通过一定的规则调制到载波上面让后通过无线收发器（RFTransceiver）发送出去的工程，解调就是相反的过程。

三种主要类型的PCB电路板通常由环氧树脂或其他复合材料制成。它用于物理支持组件，并将它们电连接以形成实时电路。在极简单的意义上，PCB将由一层薄薄的绝缘材料和一层铜箔组成，共同层压到下面的基板上（通常由环氧树脂，玻璃纤维或类似的复合材料制成）。PCB上的层数取决于用途和应用。PCB上的线或电路轨迹是在化学蚀刻的帮助下创建的。这些线路有助于电流的流动并将各种组件连接在一起。有不同类型的电路板或PCB。根据应用类型，制造商将选择PCB。布局是否合理不仅影响后面的布线工作，而且对整个PCB线路板的性能也有重要影响。

日常常用IC的封装原理及功能特性，通过了解各种类型IC的封装，电子工程师在设计电子电路原理时，可以准确地选择IC，而对于工厂批量生产烧录，更可以快速地找到对应IC封装的烧录座型号。采用DIP封装的IC有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然，也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心，以免损坏引脚。DIP封装具有以下特点：1.适合在PCB(印刷电路板)上穿孔焊接，操作方便。2.芯片面积与封装面积之间的比值较大，故体积也较大。DIP是极为普及的插装型封装，应用范围包括标准逻辑IC，存储器和微机电路等!因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。智能PCB电子加工开发厂家

理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。上海智能化PCB电子加工批发厂家

一个过孔主要由三部分组成：（1）孔；（2）孔周围的焊盘区；（3）POWER层隔离区。过孔的工艺过程是在过孔的孔壁圆柱面上用化学沉积的方法镀上一层金属，用以连通中间各层需要连通的铜箔，而过孔的上下两面做成普通的焊盘形状，可直接与上下两面的线路相通，也可不连。过孔可以起到电气连接，固定或定位器件的作用。过孔一般分为三类，如图2所示：（1）盲孔(blindvia)：位于PCB线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度与孔径通常不超过一定的比率。（2）埋孔(buriedvia)：位于PCB线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面（3）通孔(throughvia)：穿过整个线路板，可用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。由于通孔在工艺上更易于实现，成本较低，所以一般印制电路板均使用通孔。上海智能化PCB电子加工批发厂家

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