PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电子电器工业上大量用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化。PO塑料的耐候性能好，不易老化。温州防静电PPO改性塑料
PPO发展简介：聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能，但由于PPO流动性较差，通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（简称MPPO），是目前工程塑料领域典型与用量比较大的工程塑料合金。MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及等领域具有的用途，成为开发国家的材料之一。与其它四种通用工程塑料相比，中国PPO及MPPO与世界开发国家的技术水平与产业化差距比较大。PPO工程塑料的市场一般以单体、PPO树脂与MPPO三种型态出现，通常由MPPO常出现。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料规模与产量比PBT略低，居第5位杭州耐水解PPO塑胶厂家PPO塑料在电子外壳领域中也有应用。
PPO注塑特点1、刚性强、耐磨损不易破裂。2、耐热性，高收缩性低阻燃性能。3、注塑成型温度为280-330度，耐高温具备一定阻燃。PPO注塑机型选择立式：立式注塑机选择按锁模力吨位来选，不同的锁模力吨位，其注塑量和注塑大小不一样，所很终决定机器大小的还是看你的注塑尺寸和注塑量。卧式：卧式注塑机一般都是固定的吨位型号，卧式机比较大，所以基本上不用考虑注塑量和注塑尺寸，考虑的是原料加热系统适合合适和价格即可。我们旺品在这方面可以给您专业的建议。
材料PPO，正式名称为聚苯醚和聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，简称PPO或者PPE。PPO具备较好的阻燃性、机械强度、耐水性和高电性能，较高的耐热性和阻燃性等特点，而且能够与HDPE、ABS、PA、PPS、HIPS、玻璃纤维等材料进行共混改性处理，因此PPO材料被广泛应用于多种产品上，是世界五大通用塑料之一。超声波焊接技术是一种能够对热塑性塑料，无纺布和金属等材料进行焊接的加工方法，以东莞超声波灵高超声波塑焊机为例，该设备主要对塑料进行焊接，其中包括PPO材料。超声波塑焊机原理是通过电箱将市电转变成高频高压信号，高频高压信号通过超声波换能系统转变成高频机械振动，振动作用于塑料工件上，使被焊接的塑料工件的接触面互相摩擦形成温度上升，当塑料工件的温度达到本身熔点时便会迅速熔化，经过一定压力下冷却定形，形成一定的焊接效果PPO聚苯醚具有较低的热导率，可用于制造隔热材料。
在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，比较好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃PPO塑料在汽车零部件领域中也有应用。深圳耐候PPO定制改性
PPO塑料在LED灯具领域中也有应用。温州防静电PPO改性塑料
PPO材料一般大量应用于汽配行业，电子电讯行业，家电设备行业，工业机械行业，医疗行业，办公室设备行业等等重要领域。东莞超声波灵高超声波焊接机采用PPO材料可以焊机多种产品，比如在汽配行业中，超声波焊接机可以焊接加工仪表板、汽车轮罩、汽车尾灯灯罩、保险丝盒等；在电子电讯行业中，超声波焊接机可以焊接蓄电池配件、机械部件护罩、开关继电器等；在家电设备行业中，超声波焊接机可以焊接电视机、影像机、空调机、电饭煲等。温州防静电PPO改性塑料
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