自清洗过滤器的工作原理如下:杂质沉积:待处理的水通过入水口进入设备,水中的杂质被沉积在不锈钢滤网上。压差监测:随着杂质的累积,滤网两侧会形成压差,压差开关会实时监测这个变化。清洗触发:当压差达到预设值时,或者达到预设的清洗时间,电控器会启动清洗程序。清洗过程:电动机驱动刷子旋转,对滤芯进行清洗。同时,控制阀开启,将污物排出。整个过程高效且快速,通常只需数十秒钟。恢复状态:清洗结束后,控制阀关闭,电动机停止工作,系统恢复到初始状态,准备进入下一个过滤阶段。连续过滤:无论是吸式还是刷式自清洗过滤器,其主要都是通过压差触发清洗,以保持滤网的清洁,确保过滤效果,同时保持过滤工作的连续性。自动记录清洗次数与时长,自清洗过滤器便于数据分析与维护。广州袋式自清洗过滤器品牌
清洗过滤器,又称全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器,是一种用于工业水处理的自动化过滤设备,主要应用于钢铁、化工、电力、冶金及市政、农业等领域。其结构分为立式与卧式,驱动方式包括气动和液压,设备可根据功能分为I型(基础过滤清洗)与II型(集成除垢、杀菌等综合处理)。卧式自清洗过滤器是用于输送介质管道的过滤装置,通过压差、时间、手动或PLC控制实现自动清洗功能。该设备由壳体、滤网、钢刷组件、控制柜及排污阀构成,支持304不锈钢、碳钢等材质,工作温度较高可达95℃,压力范围0.1-1.6MP。广西并联式自清洗过滤器供应商低功耗设计,自清洗过滤器单次清洗耗电量低于0.5kW·h。
刷子式:污水由设备的入水口进入机内,粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行拦截,防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后水流向机体另一端的细滤网,细滤网对水中的杂质及污物进行然后的拦截。因为污垢对滤网的堵塞使滤网中的水和滤网外的水有的压力差,当这个压力差达到压差开关的设定数值时,电控盒内的的水利控制阀、电机驱动、机体上的排污阀同时打开。电机转动带动机体内的不锈钢刷对滤网上的污垢进行清理,再通过排污口排出污水。
自动反洗过滤器[1]是一种利用滤芯分离水中的杂质,去除水中悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质的固液分离设备,可以减少系统污垢、锈蚀等,以达到保护系统其他设备正常工作的目的,控制系统智能化(PLC、PAC)设计,可自动识别杂质沉积程度,自动反洗排污。设备主要由固液精确分离的DIS(Doubleisolation)系统和控制DIS系统运行的IC系统组成。自动反洗过滤器是适用于水处理行业的设备,其简单的设计以及稳定的性能使原水处理达到预设效果。其主要组成部分有:电机减速机、电控箱、控制管路、壳体、滤芯组件、清洗组件、传动轴、压差开关、连接法兰等。智能化控制,自清洗过滤器根据污物积累自动调节清洗周期,节能省电。
选型方案:全自动清洗过滤器能达到较佳的过滤效果,完全满足生产工业要求,同时又能达到节水节电的效果,正确选型非常重要,选型主要注意的因素有:1.应用类型:如工业循环冷却水的保护。2.需要处理的水量:如300m3/h。3.在预安装过滤器处的管道的压力:如1.6Mpa。4.过滤精度:如200微米。5.污物的粒径、颗粒分布,浓度,污水的含油量。6.污水的物理、化学性质。技术参数:1.单台工作较高水流量:4m3/h~4500m3/h。2.压力等级:1.0Mpa~2.5Mpa。3.工作水温范围:≤98C°。4.过滤精度:≥50微米。5.过滤器清洗时水头损失:〈0.01Mpa。6.进出口连接方式:法兰。7.反冲洗时间:10~60秒。8.清洗方式:吸咀/刷子。9.控制方式:压差控制/定时控制。10.安装方式:立式/卧式。自清洗过滤器有效降低系统维护频率,提升经济效益。广州双联式自清洗过滤器供应商
防爆型号适用于石油、天然气等危险作业环境。广州袋式自清洗过滤器品牌
工作原理:过滤介质由滤筒内侧进入,经过多层过滤后,液体中的固体悬浮物被截留在滤筒内壁,因污物逐渐增多造成过滤机进出口压力差增大,全自动自清洗过滤器当压差达到设定值(0.01-0.10Mpa)时,排污吸嘴转至某一滤筒下方,同时排污阀打开,造成该滤筒内的压力急剧下降,此时滤筒内外压差迅速增大,筒外净水对该滤筒进行强力反冲洗,瞬间即可将滤筒内污物彻底清洗干净,然后排污嘴转至下一滤筒进行反冲洗,直到各个滤筒均清洗干净,全自动自清洗过滤器压差恢复到设定状态。广州袋式自清洗过滤器品牌