转臂式自清洗过滤器是一种高效、紧凑的过滤器,其特点在于多个滤筒在同一个筒体内并行工作。这种过滤器主要用于去除低粘度介质中的固体颗粒,如工业用水或海水中的杂质。在过滤过程中,介质从内部流向外部,通过楔形网滤筒进行过滤,固体颗粒被拦截在滤筒内侧。随着污染物逐渐增多,滤筒内外的压差逐渐增大。当这个压差达到预设值时,过滤器会自动启动反冲洗程序。反冲洗时,齿轮电动机驱动预清洗滤筒下方的冲洗臂进行旋转,同时中断原料液的流入。反冲洗阀打开,利用滤液侧和反冲洗管路之间的压降,将一小部分液体逆向冲入预清洗的滤筒。这样,聚集在滤筒内侧的污染颗粒物被冲刷并随冲洗臂进入反冲洗管路,从而被排出。每个滤筒的反冲洗过程完成后,反冲洗阀会立即关闭。当所有滤筒都完成反冲洗后,整个反洗循环结束。转臂式自清洗过滤器普遍应用于保护重要设备,如冷却系统、化学和水处理装置等,确保这些设备的正常运行和延长使用寿命。自动排污阀设计,自清洗过滤器快速排出杂质,避免滤网二次污染。湖北反冲洗自清洗过滤器滤芯

全自动反冲洗过滤器能够自动清洗滤网,无需人工操作,其结构相比手动或蓝式过滤器要复杂,它需要电控装置、动力源、传动机构及相关的执行元件。全自动反冲洗过滤器有三种控制方式:一是压差控制;二是时间控制;三是手动控制。因此它除了手动过滤器含有的滤网、刷轴、壳体,还要增加压差传感器——压差开关、电控装置、电机减速机以及能自动排污的电动排污阀等。电控装置内含有一个程序逻辑控制器(PLC),过滤器都是按照PLC内的程序执行操作,完成以上三种控制。四川不锈钢自清洗过滤器怎么用自清洗过滤器采用强度高壳体,耐高压且使用寿命长。

自清洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m³/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备,它具有可自动排污的特点。
典型应用场景:工业循环水系统:冷却水中悬浮物、藻类的过滤,维持系统高效运行,减少换热器堵塞风险。化工与石油等行业:聚合物熔体、切削液、润滑油的精密过滤,替代人工频繁更换滤袋的场景。食品饮料与制药:原料浆液、工艺用水的卫生级过滤,符合GMP标准,避免人工污染。污水处理回用:废水深度处理中截留胶体、纤维等杂质,为膜处理工艺(如RO、UF)提供预处理保障。海水淡化预处理:过滤海水中的泥沙、贝类幼虫等大颗粒杂质,降低后续超滤膜负荷。反冲洗时间短(约10-30秒),自清洗过滤器快速恢复过滤性能。

反冲洗能自动进行的原理:前面说过,反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的,而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。自清洗过滤器特性:进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。适用于农业灌溉系统,自清洗过滤器防止喷头堵塞,提升灌溉均匀度。山西自清洗过滤器定制
304/316L不锈钢材质,自清洗过滤器耐腐蚀性强,适合化工领域。湖北反冲洗自清洗过滤器滤芯
选型方案:全自动清洗过滤器能达到较佳的过滤效果,完全满足生产工业要求,同时又能达到节水节电的效果,正确选型非常重要,选型主要注意的因素有:1.应用类型:如工业循环冷却水的保护。2.需要处理的水量:如300m3/h。3.在预安装过滤器处的管道的压力:如1.6Mpa。4.过滤精度:如200微米。5.污物的粒径、颗粒分布,浓度,污水的含油量。6.污水的物理、化学性质。技术参数:1.单台工作较高水流量:4m3/h~4500m3/h。2.压力等级:1.0Mpa~2.5Mpa。3.工作水温范围:≤98C°。4.过滤精度:≥50微米。5.过滤器清洗时水头损失:〈0.01Mpa。6.进出口连接方式:法兰。7.反冲洗时间:10~60秒。8.清洗方式:吸咀/刷子。9.控制方式:压差控制/定时控制。10.安装方式:立式/卧式。湖北反冲洗自清洗过滤器滤芯