工作原理:当含有悬浮物的液体通过进口进入过滤器,随着过滤过程的继续,液体内的杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加,过滤阻力增大过滤效率下降,当杂质被截留达到一定程度时,使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统,控制系统把接收的信号再提供给电机、电动阀自动开启反洗排污,排污一段时间之后电动阀自动关阀,当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行反洗排污的功能,且反洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程高。自清洗过滤器广泛应用于化工、电力、食品等行业的水处理系统。湖南电动刷式自清洗过滤器怎么用

转臂式自清洗过滤器是一种高效、紧凑的过滤器,其特点在于多个滤筒在同一个筒体内并行工作。这种过滤器主要用于去除低粘度介质中的固体颗粒,如工业用水或海水中的杂质。在过滤过程中,介质从内部流向外部,通过楔形网滤筒进行过滤,固体颗粒被拦截在滤筒内侧。随着污染物逐渐增多,滤筒内外的压差逐渐增大。当这个压差达到预设值时,过滤器会自动启动反冲洗程序。反冲洗时,齿轮电动机驱动预清洗滤筒下方的冲洗臂进行旋转,同时中断原料液的流入。反冲洗阀打开,利用滤液侧和反冲洗管路之间的压降,将一小部分液体逆向冲入预清洗的滤筒。这样,聚集在滤筒内侧的污染颗粒物被冲刷并随冲洗臂进入反冲洗管路,从而被排出。每个滤筒的反冲洗过程完成后,反冲洗阀会立即关闭。当所有滤筒都完成反冲洗后,整个反洗循环结束。转臂式自清洗过滤器普遍应用于保护重要设备,如冷却系统、化学和水处理装置等,确保这些设备的正常运行和延长使用寿命。单筒式自清洗过滤器定制该设备结构紧凑,安装方便,适合空间有限的工况。

全自动自清洗过滤器内部结构如下:备注:①电机功率:0.37KW,0.55KW.0.75KW等等减速机:速度1:100。排污阀口径:25mm,32mm,40mm,50mm,65mm,80mm等等;排污阀分为普通的电磁阀和好一些的电动球阀,根据客户要求选择:电磁阀价格低一些,电动球阀价格贵,但是耐用。滤网组件:分为编织网和楔形网:编织网分为一张粗网和细网2部分,比较经济实惠;楔形网做工比较精细,耐用,价格也同样贵,长期使用的建议选择这个,但是定做时间长;刷子材质:编织网必须采用毛刷,半年都要更换一次刷子轴:楔形网采用304不锈钢刚刷,效果好,耐用,3-4年都不用更换的。
自清洗过滤器的关键特点:多柱式过滤器可单柱轮流清洗,不中断整体过滤流程;刮刀与滤芯间隙精密设计(通常0.1~0.3mm),确保高效清渣且不损伤滤芯。自清洗过滤器是一种集成传感技术、机械传动与流体控制的智能过滤设备,可在不停机、不拆卸的条件下自动清理截留杂质,维持系统压差稳定。其主要价值是替代传统滤器的人工清洗环节,实现24小时连续运行,过滤精度覆盖10~3000μm,适用于化工、电力、水处理及制药等严苛场景。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。自清洗过滤器可配置PLC控制器,实现定时或压差双模式清洗。

自清洗过滤器主要结构组件:壳体:包括浊水腔、清水腔和排污腔,通常设计为平盖罐体结构。滤网/滤芯:多层设计,用于拦截不同大小的颗粒物。清洗装置:如不锈钢刷、吸嘴等,负责清理滤网上的杂质。电控系统:包含压差控制器、电控器等,用于监测和控制清洗过程。驱动电机:为清洗装置提供动力。水力控制阀:根据电控信号开启或关闭,控制清洗和排污过程。减速机:在某些型号中用于调节电机转速,确保清洗动作平稳有效。差压控制器:监测过滤前后压差,触发清洗周期。这种设计确保了过滤过程连续高效,减少了人工干预的需要,提高了系统的可靠性和效率。自清洗过滤器可定制多级过滤单元,提升复杂水质处理能力。电动刷式自清洗过滤器生产厂家
紧凑型设计特别适合船舶等空间受限场所。湖南电动刷式自清洗过滤器怎么用
结构特点过滤单元:采用不锈钢楔形滤网或烧结滤筒,过滤精度20-3000微米可调,拦截率高且不易堵塞。驱动系统:配备减速电机或液压马达,扭矩大、运行平稳,适应高粘度介质。传动轴采用304不锈钢材质,耐腐蚀性强。控制系统:集成PLC控制器与触摸屏,可实时显示压差、流量及设备状态。支持远程监控功能,兼容DCS系统集成。排污装置:多孔吸污器或旋转刷结合高压反冲洗,确保滤网彻底清洁。排污阀采用电动或气动球阀,响应速度快、密封可靠。湖南电动刷式自清洗过滤器怎么用