寿光三层复合布

热熔胶透气涂布复合：特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低（在20-30%之间）。缺点：设备投资大（一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度3.0N/inch的复合要求为例，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则容易引起材料的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操作调整较为复杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热熔胶的使用温度基本上在150摄氏度或以上，低速运行易造成材料的烫断，引起生产的停顿、废品增加。克重低及涂布量低的无纺布淋膜效果不理想。寿光三层复合布

复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，织物的保暖性好。由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差（这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致）；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就很大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是目前欧美流行外套面料。特点：保暖、透气。纺织复合布业厂热轧的生产速度较慢。

下面给大家介绍猪革、马革、牛革、羊革的特点和鉴别方法：牛皮革面细，强度高， 适宜制作皮鞋;羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水汽性能好，较适于制做内衣和儿童用品;马皮革的纤维结构较为紧密、强度也比较高，用于制作皮裤和皮靴效果较好。一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。猪革：革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案。牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄牛革细致丰满。马革：革表面的毛孔呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规律。羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。

复合面料生产原理• 复合设备hexin组成部分为上胶装置与复合装置• 1上胶装置为一个雕刻辊与一个上胶guijiao压辊。雕刻辊一般点的形状有两种：菱形点和圆形点。菱形点其实是正方形点，点的排列规则，点与点之间的间距一致，耐水压性能相对较好。圆形点有规则排列与不规则排列两种，不规则排列的使用较多。不规则排列的点称为计算机点，简称CP，是指点在一个单位面积内无规则排列。因为点与点之间的间距不一致，所以耐水压性能相对弱一些。在实际生产中，需要根据面料的特性、客户的要求等来确定使用何种形状的点。2热熔机上的复合装置由一个钢辊与一个橡胶压辊组成。油胶机上的复合装置有一个加热大轮与三根橡胶压辊组成。3薄膜（面布）经过上胶装置时，通过上胶压辊挤压，雕刻辊胶眼里的胶水被迫转移至薄膜（面布）上，然后经过复合装置的压合，得到初的粘合牢度。普通复合面料将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产。

在传统的销售模式中，服装批发市场对于服装企业货物的流通起着至关重要的作用。北京的大红门，广州的红棉、白马，虎门的富民，株洲的芦淞，沈阳的五爱，都在产业发展的热潮中成为专业市场中的佼佼者，也见证着服装批发市场当年的繁荣。而推动纺织服装专业市场高质量发展，一方面是顺应转变发展方式的需要;另一方面，也是专业市场应对主要矛盾转变、突破自身发展瓶颈的内生需求。目前，宏观经济环境为行业高质量发展提供了背景和支撑，把专业市场发展带入了从高速增长转向高质量发展的历史性“窗口期”。热熔胶透气涂布复合缺点：设备投资大。水性复合布生产厂家

国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的首条热溶胶生产线。寿光三层复合布

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料这一。复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。寿光三层复合布

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