低醇啤酒的生产关键在于要求酒精含量低但啤酒特有风味不能少,其他质量特征也要保证。低醇啤酒的生产工艺大致上可以分为两类:一类是通过控制啤酒发酵过程中酒精产生量处在所要求的标准范围内,如路氏酵母法,巴氏专利法,高温糖化法等。可以使用经过诱导变异的酵母生产无醇啤酒,其能在发酵过程中还原酒精(转变为酯或有机酸等)或基本不产生酒精,能使麦汁正常发酵,无不良风味及有害成分产生,且发酵成熟的啤酒中酒精体积分数≤0.5%。另一类是将正常发酵的啤酒中的酒精通过各种手段去除以达到标准的要求,如减压蒸发法,反渗透法,透析法等。啤酒厂设备的冷凝器收集蒸汽,提高生产效率。四川精酿啤酒酿造设备

路氏酵母法:采用专门的路氏酵母对正常麦汁进行发酵,由于这种酵母只能发酵麦汁中占总糖含量15%左右的果糖,葡萄糖和蔗糖,而不能发酵麦芽糖,因此只能产生少量酒精。但缺点是这种工艺生产的低醇啤酒由于含有大量的麦芽糖,啤酒带有甜味,而且生物稳定性较差。固定化酵母发酵法:利用特定酵母固定化到一定载体上,麦汁在5~20h内缓慢流过固定化的酵母柱,通过低温和调节流速准确监控和调节酒精的形成以生产符合要求的无醇啤酒。在控制酒精形成的同时,发酵副产物和口味物质仍然能产生,生产的无醇啤酒可以达到质量要求,同时酒损低,环保,具有良好的开发潜力。河北一体式啤酒糖化设备小型啤酒厂设备适合家庭使用,让爱好者在家也能享受自酿乐趣。

啤酒冰点温度的经验计算公式为:G =-A×0.42+P×0.04+0.02;式中 A-啤酒中酒精含量m/m%;P-原麦汁浓度m/m%;G-冰点℃;结冰的原因:仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。解决的办法:检查测温元件及仪表误差,特别要检查铂电阻是否泄漏,若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理、及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-2.5~-4℃,不能采用-8℃的冷媒液。
纯生啤酒酿造技术:纯生啤酒是经过严格无菌处理(非热杀菌),确保酒液内没有任何活的酵母或其他微生物,保质期达六个月到一年,又称为冷杀菌啤酒。纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品,其追求的目标是啤酒口感的新鲜、醇正和爽口。由于冷杀菌技术的不断完善,使纯生啤酒的产量日益增加,成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。纯生啤酒生产过程中的微生物管理:清酒的无菌过滤,由安装在灌装压盖机前的0.45μm的膜过滤机进行无菌过滤,膜过滤机要有高灵敏度的膜完整性检测系统。膜过滤机用的冷、热水,要经过20μm预过滤处理大颗粒后,再供膜过滤机使用。啤酒厂设备的视镜方便观察内部状态,及时发现问题。

锥形发酵罐发酵法:传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽(或池)中进行的,设备体积只在5~30m,啤酒生产规模小,生产周期长。20世纪50年代以后,由于世界经济的快速发展,啤酒生产规模大幅度提高,传统的发酵设备以满足不了生产的需要,大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是世界通用的发酵罐,该罐主体呈圆柱形,罐顶为圆弧状,底部为圆锥形,具有相当的高度(高度大于直径),罐体设有冷却和保温装置,为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵,也适用于上面发酵,加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点,经过不断改进和发展,逐步在全世界得到推广和使用。啤酒厂设备的离子交换器软化水,减少矿物质含量。河北一体式啤酒糖化设备
多种类型的酿造锅是啤酒厂设备的不可或缺部分,能够帮助酿酒师有效控制煮沸时间和温度。四川精酿啤酒酿造设备
发酵罐结冰,当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右,会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-1.8~2.3℃),可能导致冷却带附近结冰。饮用啤酒后"上头"现象:原因:一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L,异丁醇超过10mg/L,异戊醇含量超过50mg/L时,就会造成饮用啤酒后的"上头"现象。解决办法:选用高级醇产生量低的酵母菌种;适当提高酵母添加量,减少酵母的增殖量,酵母细胞数以15×10个/ml为宜;控制12°P麦汁α-氨基氮含量在180±200mg/L左右;控制麦汁中溶解氧含量在8~10mg/L;控制好发酵温度和罐压。四川精酿啤酒酿造设备